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---煤的使用
微生物在濾料上附著必須經(jīng)歷兩個階段,，階段就是微生物通過一個厚水層到達濾料附近;第二階段就是通過表面的一層水化膜到達濾料表面,。為了讓微生物盡早地在濾料上固定下來,，在調(diào)試初始階段就必須注意一下兩個環(huán)節(jié)：(1)低濾速;(2)弱反沖洗強度。低濾速是為了避免微生物隨著水流穿透濾池而流失,，弱反沖洗為了降低水力剪切力和濾料之間的摩擦以減少濾料表面還未固定的微生物的損失,。在這兩個前提下，筆者把每個濾池濾速控制在2m/h,，反沖洗周期60h,，反沖洗強度12l/(m2.s)。每日取進,、出水進行水質(zhì)分析,。當(dāng)濾后水中錳的濃度達到飲水標準0.1mg/l后穩(wěn)定運行數(shù)日再緩慢提高濾速，繼續(xù)運行,，盡管原水鐵含量平均---14mg/l,遠遠優(yōu)于飲用水水質(zhì)要求(0.3g/l)而且此后運行穩(wěn)定,，7#-12#濾池在接種后26d也實現(xiàn)了出水中鐵的濃度<0.15mg/l并運行穩(wěn)定。
1#-2#濾池成熟過程中進,、出水錳濃度變化,，1#-6#濾池在接種后180d實現(xiàn)了出水中錳的濃度<0.1mg/l,并運行穩(wěn)定，7#-12#濾池也在接種后165d實現(xiàn)了出水中錳的濃度<0.1mg/l,并運行穩(wěn)定,。
3結(jié)論
粗粒徑深層---煤濾層,，明顯增加了濾層的微生物總量和除鐵除錳能力,，實現(xiàn)了高鐵高錳地下水的快速啟動。
質(zhì)輕的---煤濾料,，減少了反沖洗強度,，延長了反沖洗周期，實現(xiàn)了生物除鐵除錳水廠的經(jīng)濟運行,。
通過生產(chǎn)時間,，進行了---煤濾料在生物除鐵除錳水廠濾料的研究與應(yīng)用，以---煤濾料作為生物除鐵除錳濾池的濾料,，在濾池接種后,，通過對運行參數(shù)的優(yōu)化調(diào)控，實現(xiàn)高鐵高錳地下水的除鐵除錳,。與,，等濾料相比,，采用---煤濾料明顯加快了生物濾池的成熟,，---縮短了生物除鐵除錳濾池的成熟期，對于高鐵高錳地下水,，---煤濾料更適宜作為生物除鐵除錳濾池的濾料,。
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