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灌漿施工注意事項(xiàng)
     
     為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮,，-梁,、板、柱結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的,，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題： 


     4.2.1---處理要細(xì)致,，-結(jié)合面干凈拉毛。 原建筑物梁,、板、柱混凝土---要去掉疏松部分,，去掉老混凝土表面面層至露出混凝土新碴,，用水將表面沖洗干凈后，采用界面處理劑進(jìn)行拉毛處理,�,？紤]到鋼筋保護(hù)層和by系列灌漿料骨料的顆粒徑，使用by系列灌漿料加固梁,、板,、柱時(shí)，其厚度應(yīng)不小于50mm,。施工前應(yīng)進(jìn)一步用水將梁,、板、柱濕潤(rùn),，by系列灌漿料應(yīng)采用機(jī)器攪拌,，加水量應(yīng)嚴(yán)格按合格證的用水量。

     4.2.2支模嚴(yán)格，-堅(jiān)固穩(wěn)定,、不漏漿,。


     2006年12月，上海市某重大工程建設(shè)中,，f區(qū)2層,、3層和地下1層有三根混凝土柱由于振搗不好，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),。在與施工、設(shè)計(jì),、監(jiān)理等單位認(rèn)真協(xié)商后,，我們提出了用灌漿料進(jìn)行外包加固的施工方案。該混凝土柱凈高4.5m,，要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸,。考慮到上述原因,，每根柱分三段進(jìn)行灌注,，每段高度為1.2～1.5m，這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大而造成跑模,，又便于施工,。由于灌漿料中骨料---粒徑為5mm左右，為了-灌注流暢,，要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2～2.5cm,，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面,，以增加粘結(jié)強(qiáng)度,。經(jīng)過(guò)補(bǔ)強(qiáng)，該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,，同時(shí)也滿(mǎn)足了使用需要,。 2007年5月，某鋼鐵公司一深梁出現(xiàn)整跨梁露筋,、梁底沒(méi)有保護(hù)層,、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密,，間隙小,，如果用噴射混凝土修補(bǔ)，混凝土回彈量過(guò)大,，間隙小處,，混凝土仍然進(jìn)不去,，而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)c50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ),，也受到施工條件的-,，不易-與老混凝土密切結(jié)合。因此---修補(bǔ)方案仍然是采用by-40灌漿料灌注修補(bǔ),。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出,，修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。 采用by-40灌漿料加固修補(bǔ)時(shí),，由于其高流動(dòng)度的特點(diǎn),，對(duì)模板支設(shè)要求比混凝土要嚴(yán)格得多，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固穩(wěn)定,、不漏漿,。本次修補(bǔ)工程中采用模板與混凝土表面的接縫，用by-40灌漿料拌制成干稠水泥漿,，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條,，以做到嚴(yán)密不漏漿。抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完,。模板與模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封,。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)---。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí),，可貼在接縫外側(cè),。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰清除干凈,。 封縫后要檢查封堵情況,。檢查方法是用手電筒從外向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線(xiàn),，表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密,，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查,，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的-,。由于認(rèn)真采取了上述措施,，這次修補(bǔ)結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合,，達(dá)到了一體化的效果

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