水泥基灌漿料是目前注漿工程中應(yīng)用廣泛的漿材,泥基灌漿料與傳統(tǒng)細(xì)石混凝土相比
水泥基灌漿料研究的背景和意義
水泥基灌漿料是一種由水泥,、骨料(或不含骨料),、外加劑和礦物摻和料等原材料 , 經(jīng)工廠化配制生產(chǎn)而成的具有合理級配的干混料。 加水拌合均勻后具有可灌注的流動性,、微膨脹,、高的早期和后期強度、不泌水等性能,。[1]
灌漿材料在建筑工程中是一類應(yīng)用量大,、使用面廣的建筑材料。水泥基灌漿材料是目前注漿工程中應(yīng)用廣泛的漿材,。[2]<與b.p估算模式相似,,英國bs5400收縮估算模式中,任意時刻混凝土收縮值也以收縮值為基準(zhǔn),,和考慮環(huán)境濕度,、混凝土配合比、混凝土構(gòu)件的有效厚度及混凝土收縮隨時間的發(fā)展情況而確定的四個系數(shù)相乘得到,。/sup>;水泥基灌漿料與傳統(tǒng)細(xì)石混凝土相比 , 具有流動性-,、強度更高和施工易于控制的特點 ; 與傳統(tǒng)環(huán)氧砂漿相比 ,具有膨脹性好、施工簡便快捷等特點,。自20世紀(jì)90年將與鋼筋腐蝕密切相關(guān)的現(xiàn)場易測得的電化學(xué)三要素ik,、ek、占,,作為三元變量,,建立三元判別函數(shù);然后將新個體帶入判別函數(shù)及判別準(zhǔn)則,將其終分類,;晟后用bayes統(tǒng)計計算新個體在a或b類的后驗概率來驗算分類的-性,。eir法以鋼筋的腐蝕電位、腐蝕電流,、混凝土電阻率等多類因素綜合判定鋼筋腐蝕狀態(tài),,可以克服不同因素對鋼筋腐蝕及檢測的干擾,比單一因素評判結(jié)果準(zhǔn)確,、-,。同時eir法具有可拓性,可以隨時將與鋼筋腐蝕相關(guān)且彼此獨立的其他因素納入eir法的判別函數(shù),,使鋼筋腐蝕的檢測結(jié)果準(zhǔn)確,。總之方法各有長處,,將包鋼與粘鋼方法結(jié)合起來,,加固后的外包粘鋼與原混凝土之間能共同工作,并在原混凝土內(nèi)形成二向應(yīng)力狀態(tài),,大大提高了結(jié)構(gòu)整體承載力,,并且空間占用較小,現(xiàn)場加固工藝簡便,,工期短,,對周圍環(huán)境影響小的優(yōu)點。選用哪種方法應(yīng)視具體情況而定,,是綜合采用多種方法互相校核,以-測試值至少在數(shù)量級上是正確的,。代初 ,我國自主研發(fā)生產(chǎn)的水泥基灌漿材料在眾多大中型企業(yè)的設(shè)備安裝,、建筑結(jié)構(gòu)加固改造工程中得到廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)從事水泥基灌漿材料的生產(chǎn)企業(yè)達200余家 ,年產(chǎn)量近50萬t,。近年來,由于新材料發(fā)展日新月異 ,新的外加劑如雨后春筍 ,我國灌漿料的技術(shù)性能飛速提高,,其各項技術(shù)性能已達到國際水平。而灌漿料的使用范圍 , 已逐漸塑料波紋管試件孔道注漿體推出后,,注漿體上的螺旋肋大多仍然存在,,有的塑料波紋管幾乎完全存在如ssio試件,這一破壞現(xiàn)象表明:由于塑料波紋管內(nèi),、外注漿體和混凝土的抗剪強度遠(yuǎn)高于混凝土和注漿體與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強度,,塑料波紋管成為混凝土和注漿體間的薄弱層,使得注漿體沿著塑料波紋管和混凝土間的結(jié)合面幾乎是整體滑出,,其承載能力由混凝土與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強度所控制,,而塑料波紋管與混凝土和注漿體間的粘結(jié)性能較差,從而導(dǎo)致其承載能力也較低。從早期單一的冶金建設(shè)全面拓展到市政,、,、港口、電力,、造紙等行業(yè),。
隨著-外加劑的迅速發(fā)展砂按細(xì)度模數(shù)分為粗紗、中砂,、細(xì)砂和特細(xì)砂,。粗砂的細(xì)度模數(shù)為3.7.3.1,中砂的細(xì)度模數(shù)為3.0.2.3,,細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)為2.2,。1.6,特細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)為1.5混凝土及其結(jié)構(gòu)的耐久性問題為當(dāng)今土木工程界的-問題之一,己引起-的重視,。但由于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題本身的復(fù)雜性,目前的研究成果尚遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實際工程應(yīng)用的需要,。大量工程實例表明,在影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的諸因素中,鋼筋的銹蝕是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早破壞、結(jié)構(gòu)失效的主要因素,。而混凝土中鋼筋銹蝕的典型現(xiàn)象是,鋼筋銹脹使保護層混凝土發(fā)生縱向劈裂裂鑓,、保護層脹裂破碎甚至剝落。.0.7,。當(dāng)混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)大于3.7時,,則拌合物的和易性不宜控制,不利于混凝土振搗成型,;當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)小于0.7時,,將增加較多的水泥用量,而且強度-降低,。當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2.79,,平均粒徑為z0.381ram的中砂,比采用細(xì)度模數(shù)為2.12,,平均粒徑為0.336mm的細(xì)砂,,每立方米混凝土可減少用水量20-25kg,水泥用量相應(yīng)減少28.35kg,,這樣就降低了混凝土的溫升,,減少了混凝土的收縮。,,灌漿料的發(fā)展也日新月異,。除常規(guī)產(chǎn)品外,搶修型灌漿料的-產(chǎn)品才是灌漿料粘貼鋼板加固法雖然可以大幅提高加固梁的承載力和剛度,,能有效的防止和抑制裂縫擴展,,擴大原結(jié)構(gòu)的彈性工作范圍,,提高其延伸性;但是粘鋼加固混凝土受彎構(gòu)件更容易因斜截面強度不足而引起支座附近的剪切破壞,,因此粘鋼加固設(shè)計時,,除了在梁底受拉區(qū)粘貼鋼板外,還應(yīng)考慮在支座受剪處粘貼箍板以增加梁的抗剪性能,。梁端采用螺栓和u型箍板錨固,,既能彌補錨固長度的不足,又能避免鋼板端部鋼板的剝離問題,。同時,,u型箍板還能明顯-由于鋼板過厚而造成加固梁延性偏低的問題。的發(fā)展趨勢所在,。 目前國內(nèi)高強自流平無收縮灌漿料是由高強膠結(jié)成分,、超塑化組分、膨脹組分,、優(yōu)選高強微骨料組分以及一些微量改性組分以適當(dāng)比例共同粉磨而成,。
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