山東國華鋼板倉,
砂石骨料生產(chǎn)線鋼板倉鋼板庫的特征與優(yōu)勢
1.鋼板倉、鋼板庫初投資少:
由于采取多項---技術,,使用該鋼板倉,、鋼板庫鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,,還節(jié)約了土地60%以上,。噸儲投資170元以下,不及砼庫的50%,,操作方便,,出庫率達95%。
2.鋼板倉,、鋼板庫整體性能好,,、節(jié)能,、節(jié)省土地,、---,可使用50年,。
3.大型鋼板倉,、大型鋼板庫設計建造技術---、排空率高,、均化效果佳,、庫內(nèi)設備可方便維修更換,。
4.大型鋼板倉、大型鋼板庫結(jié)構(gòu)形狀及尺寸設計---:以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項---科學的設計理念,,結(jié)構(gòu)---:鋼板倉,、鋼板庫庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,,鋼板倉,、鋼板庫基礎為圓臺桶型。庫體直徑可以設計5-80米,,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1至1:1.5之間,�,?筛鶕�(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型,、器字型,、單排型、或多排型倉庫或倉庫群,。鋼板倉,、鋼板庫庫體為圓柱形,庫頂為球缺形的圓形倉庫,。鋼板倉,、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,,是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設計和多個拱形梁的組合,,形成了---建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有---的承載能力,。大型鋼板倉,、大型鋼板庫庫底外形是下凹的,采用內(nèi)聚反浮力無樁自浮鍥力增壓原理,,在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下,,其設計參數(shù)有所不同。
5.鋼板倉,、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用對接焊,,庫體采用環(huán)向板對接的方式,同時在鋼板聯(lián)接處增設加強板或型鋼,,降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài),,---了庫壁鋼板受力情況。
6.鋼構(gòu)為組合界面,,使鋼板倉,、鋼板庫庫體的安全性更高,,該結(jié)構(gòu)是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋,。這種結(jié)構(gòu)具有---的抗震性,、庫體抗變形力和庫體承載力。
7.物料的儲存量與物料容重:大型鋼板倉,、大型鋼板庫單庫容量可達10萬噸 水泥單庫容可建0.5-10萬噸,,同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥鋼板倉、鋼板庫庫群,。水泥儲量與水泥容重有關,,通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,,放置一段時間可達到1.4—1.5,,如放置較長時間即可達到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算,。
8.鋼板倉,、鋼板庫的物料入庫方式:機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫,、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式,。鋼板倉、鋼板庫庫頂之間,,庫頂與提升機框架之間可架設橋架,,以便安裝入庫物料輸送設備。
9.鋼板倉,、鋼板庫的出庫方式及流量:氣體出料,、臺時可達500噸 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,,如果沒有外力推動,,單靠自流出料,出庫率是相當?shù)偷�,,一般不會超過70%,。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),,并在庫底接近物料自流角的坡度下,產(chǎn)生有層次的流動卸料,,所以即使庫底面積很大,,也可---排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外,,再通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐,。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計,,單管道出庫能力可達500t/h,流量可進行雙管及多管道組合,,以滿足客戶要求,。
10.鋼板倉、鋼板庫均化出料系統(tǒng)耗氣量�,。河捎谠撲摪鍌},、鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化,、氣體出庫輸送一體化的設計概念,,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源,。由于考慮到水泥儲期較長,,容重增大,采用高壓空氣做氣源,。噸水泥的氣均化、卸料,、輸送綜合電耗在0.3度左右,,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加,。
11.鋼板倉,、鋼板庫對水泥保存的效果:儲存2年不變質(zhì) 隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板倉,、大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中,,基---于真空封存。這種密封效果遠比磚,、石,、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多,袋裝封存水泥更是無法相比,。實踐證明,,使用大型鋼板倉、大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥,,除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強度略有降低之外,,抗壓強度基本不變,而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象,。
12.低碳鋼板倉,、鋼板庫達標:一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放 該鋼板倉、鋼板庫庫頂部為承重圓頂,,每個庫頂設置有氣箱脈沖收塵器,,主要收集入庫物料時產(chǎn)生的粉塵,。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量從而加大投入,。例如:儲存2.0萬噸水泥的大型鋼板倉,、大型鋼板庫只有一個進料口,一個除塵器便可---無塵排放,,而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要20座,,每座一個進料口就需要20臺除塵器,僅多口排塵這一點,,治理難度就增加很大,。
13.鋼板倉、鋼板庫庫群工藝布局:靈活,、自由 鋼板倉,、鋼板庫根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形,,雙排或多排等多種布局形式,,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,,因此出庫提升機的位置就可以自由選擇,。、
14鋼板倉,、鋼板庫儲存用途廣:多種多樣 我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板倉,、鋼板庫的同時,還相繼開發(fā)了糧倉,、鋼板倉,、鋼板庫、鋼板倉庫,、水泥鋼板倉,、水泥鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉,、利浦倉,,卷板倉、粉煤灰?guī)�,、散裝水泥倉,、大型鋼板庫,提供水泥鋼板倉庫行業(yè)---價格信息,。不僅減少了投資,,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設用地,。
15.鋼板庫,、鋼板倉建設周期短:2-5個月左右 根據(jù)地質(zhì)條件,、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況,鋼板倉,、鋼板庫施工工期一般在2—5個月,。如果是鋼板倉、鋼板庫庫群建設則可交叉施工或同時施工,,從而縮短工期,。
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