采用共固化rtm工藝制備了碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂5284rtm/5228a復(fù)合材料層板。通過(guò)超聲c掃描和顯微分析法評(píng)價(jià)了層板的內(nèi)部,通過(guò)短梁剪切強(qiáng)度和彎曲性能研究了層板的力學(xué)性能,利用dma評(píng)價(jià)了層板的耐熱性能,。結(jié)果表明,所制備的層板內(nèi)部-,預(yù)浸料層的預(yù)處理對(duì)層板的內(nèi)部,、力學(xué)性能和耐熱性能都沒有明顯影響,而熱固性中介層的引入雖然不會(huì)影響體系的內(nèi)部和力學(xué)性能,但會(huì)使層板的耐熱性能降低。
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使用三維繪圖軟件pro/e5.0繪制出三維角聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)模型,借助有限元軟件ansysworkbench對(duì)該結(jié)構(gòu)模型的彎曲疲勞性能進(jìn)行分析。在復(fù)合材料彎曲靜力學(xué)分析的基礎(chǔ)上,添加疲勞工具對(duì)復(fù)合材料的性能進(jìn)行分析,通過(guò)復(fù)合材料纖維,、樹脂各自的壽命,、損傷分布云圖分析復(fù)合材料的性能。結(jié)果表明:彎曲載荷作用下,復(fù)合材料與彎曲壓頭接觸的位置表現(xiàn)出的彎曲應(yīng)力;這些位置在較小循環(huán)載荷作用下較早發(fā)生破壞;與測(cè)試方向平行的緯紗較經(jīng)紗發(fā)生更---的破壞,。
一:誠(chéng)信務(wù)實(shí) 讓客戶滿意的企業(yè)宗旨;
二:華東地區(qū)的土工材料生產(chǎn)基地三:嚴(yán)把關(guān),,殘次品一律銷毀,,不得出廠;
四: 的營(yíng)銷團(tuán)隊(duì),,產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,;
五:的營(yíng)銷理念,,訂金發(fā)貨,,貨到后驗(yàn)貨;
六
七:同行業(yè)遙遙的業(yè)績(jī),,客戶-的-,;
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具有-的抗拉強(qiáng)度、較低的延伸率,,在路基工程中能有效地防止路面裂,,提高軟土地基的承載能力,防止基礎(chǔ)沉降,,減少工程造價(jià),,提高施工效率,從而提高公路,、鐵路等工程的使用及使用壽命
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采用有限元方法對(duì)復(fù)合材料對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化成型進(jìn)行研究,基于ansys仿真軟件編寫了對(duì)稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過(guò)程仿真程序,實(shí)現(xiàn)玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過(guò)程溫度和固化度變化的數(shù)值模擬,。結(jié)果表明,數(shù)值模擬得到的結(jié)果符合內(nèi)固化變化規(guī)律;貼近實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),模擬準(zhǔn)確有效;根據(jù)仿真結(jié)果得到了玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化溫度變化規(guī)律、固化峰值溫度隨厚度變化規(guī)律及錐環(huán)不同厚度固化度的變化規(guī)律,分析了600~660mw汽輪發(fā)電機(jī)的玻璃鋼大錐環(huán)采用內(nèi)固化工藝能達(dá)到完全固化的厚度范圍,。該研究為玻璃鋼大錐環(huán)實(shí)現(xiàn),、低成本成型提供了新方法。
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