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套筒灌漿料施工操作工藝及操作要點(diǎn) 

2.1半灌漿連接在現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程圖  2.2半灌漿連接在現(xiàn)場(chǎng)安裝操作工藝及要求
工序主要環(huán)節(jié)控制要求 1、連接部位檢查處理  1.1連接鋼筋檢查 檢驗(yàn)下方結(jié)構(gòu)伸出的連接鋼筋的位置和長(zhǎng)度,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求見附件1表1,。鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍣z測(cè)),；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。 長(zhǎng)度偏差在0~15mm之間,；鋼筋表面干凈,，無(wú)---銹蝕,，無(wú)粘貼物。 填寫檢查記錄表附件4表１,。  1.2構(gòu)件連接面檢查 構(gòu)件水平接縫灌漿縫基礎(chǔ)面干凈,、無(wú)油污等雜物。 高溫干燥季節(jié)應(yīng)對(duì)構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤(rùn)濕處理,，但不得形成積水,。填寫檢查記錄表附件4表１。
2,、構(gòu)件吊裝固定  2.1構(gòu)件吊裝與固定 在安裝基礎(chǔ)面放置可調(diào)墊鐵約20mm厚,金屬制品并調(diào)平,，構(gòu)件吊裝---。安裝時(shí),，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)底部套筒孔可用鏡子觀察,，然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定,。   3,、分倉(cāng)與接縫封堵 

3.1分倉(cāng) 采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉(cāng)長(zhǎng)度不超過1m,。在經(jīng)過實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長(zhǎng),，但不宜超過3m。倉(cāng)體越大,，灌漿阻力越大,、灌漿壓力越大、灌漿時(shí)間越長(zhǎng),，對(duì)封縫的要求越高,，灌漿不滿的風(fēng)險(xiǎn)越大。 采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí),，單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜超過0.3m。 分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm,，為防止遮擋套筒孔口,，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板通常為便于抽出的pvc管,，將拌好的封堵料填塞充滿模板,，---與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實(shí)。然后抽出內(nèi)襯,。 分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)標(biāo)記,，記錄分倉(cāng)時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿,。填寫分倉(cāng)檢查記錄表詳見附件4表2,。 3.2封堵通用要求 對(duì)構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)進(jìn)行封堵,。 根據(jù)構(gòu)件特性可選擇---封縫料封堵、密封條---時(shí)在密條外部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)或兩者結(jié)合封堵,。 一定---封堵嚴(yán)密,、牢固---，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難,。  3.3用---封縫料封堵 使用---封縫料座漿料時(shí),，要按說明書要求加水?dāng)嚢杈鶆颉?封堵時(shí)，里面加襯內(nèi)襯材料可以是軟管,、pvc管,，也可用鋼板，填抹大約1.5~2cm深---不堵套筒孔,，一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹,。段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉(cāng)要---填抹密實(shí),。填抹完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求常溫24小時(shí),，約30mpa后再灌漿。座漿料使用詳見附件3 

3.4用密封帶封堵 在剪力墻靠eps保溫板的一側(cè)外側(cè)封堵可用密封帶封堵,。密封帶要有一定厚度,，壓扁到接縫高度一般2cm后還要有一定強(qiáng)度。密封帶要不吸水,，防止吸收灌漿料水分引起收縮,。 密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面。

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