江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司為您提供瑞金灌漿料油溶性單組分聚氨酯批發(fā)代理,。瑞金灌漿料油溶性單組分聚氨酯批發(fā)代理博瑞雙杰主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 無收縮灌漿料 微膨脹灌漿料 自流平灌漿料 灌漿料 二次灌漿加固灌漿料 支座灌漿料 修補(bǔ)裂縫灌漿料 柱子加寬灌漿料 梁柱加固灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料等各類灌漿料 灌漿料型號(hào)：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4?踅耗?環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 錨固料 固砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂漿 rmo補(bǔ)縫膠漿 bus嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

套筒灌漿料制備  博瑞雙杰

4.1選型 必須采用經(jīng)過接頭型式檢驗(yàn),，并在構(gòu)件廠檢驗(yàn)套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭灌漿材料。br配套灌漿料型號(hào)是cgmbr-ⅵ泵送型,。嚴(yán)禁使用未經(jīng)上述檢驗(yàn)的灌漿材料,。 
4.2施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備灌漿料打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它異常和清潔水；準(zhǔn)備施工器具：測溫儀,，電子秤和刻度杯,，不銹鋼制漿桶、水桶,，手提變速攪拌機(jī),，灌漿槍或灌漿泵；流動(dòng)度檢測截錐試模,、玻璃板500*500mm,、鋼板尺或卷尺，以及強(qiáng)度檢測⑩三聯(lián)模3組,。 上述工具參數(shù)詳見附件2附表1,、2、3,。采用灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施,。
4.3制備灌漿 料漿料 嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比比如11%,，即為11gs+100g干料用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水,。 先將水倒入攪拌桶,，然后加入約70%料，用攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大致均勻后,，再將剩余料全部加入,，再攪拌3~4分鐘至---均勻。 攪拌均勻后,，靜置約2~3分鐘,，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。詳見附件2
5,、灌漿料檢驗(yàn)
5.1流動(dòng)度檢驗(yàn) 每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動(dòng)度檢驗(yàn),，記錄有關(guān)參數(shù)詳見附件4表2，流動(dòng)度合格方可使用,。 環(huán)境溫度超過產(chǎn)品使用溫度上限35度時(shí),，須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)，-灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成,。 
5.2現(xiàn)場強(qiáng)度檢驗(yàn) 根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),。制作試件前漿料也需要靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出,。 試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù),。詳見附件2 
6、灌漿連接
6.1灌漿孔出漿孔檢查 在正式灌漿前,，逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動(dòng)的雜物,，-孔路暢通。  
6.2灌漿 用灌漿泵槍從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿,。 -注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20~30分鐘內(nèi)灌完,，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。 

注意1：同一倉只能在一個(gè)灌漿孔灌漿,，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿,； 注意2：同一倉應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓,。如果中途停頓,，再次灌漿時(shí)，應(yīng)-已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后,，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開,，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。
6.3封堵灌漿、排漿孔,，---構(gòu)件接縫處有無漏漿 接頭灌漿時(shí),，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時(shí)用橡膠塞封堵,。灌漿泵槍口撤離灌漿孔時(shí),，也應(yīng)立即封堵。通過水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí),，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔,，封堵時(shí)灌漿泵槍一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿,。如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料,。 在灌漿完成、漿料凝前,，應(yīng)---檢查已灌漿的接頭,，如有漏漿及時(shí)處理。
6.4接頭充盈度檢驗(yàn) 灌漿料凝固后,，取下灌排漿孔封堵膠塞,，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣5mm以上。
6.5灌漿施工記錄 灌漿完成后,，填寫灌漿作業(yè)記錄表見附件4表2,。 發(fā)現(xiàn)問題的補(bǔ)救處理也要做相應(yīng)記錄。
7,、灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù) 
7.1構(gòu)件擾動(dòng)和拆支撐模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35mpa后方可進(jìn)入下后續(xù)施工擾動(dòng)。通常,，環(huán)境溫度在： 15℃以上,，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃~15℃,，-構(gòu)件不得受擾動(dòng),；5℃以下，視情況而定,。如對(duì)構(gòu)件接頭部位采取加熱保穩(wěn)措施,，要保持加熱5℃以上至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動(dòng),。拆支撐要根據(jù)設(shè)計(jì)荷載情況確定,。
2.3全灌漿連接現(xiàn)場安裝工藝流程圖 
2.4全灌漿連接現(xiàn)場安裝操作工藝及要求

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