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梁柱加大截面混凝土澆筑施工方案
梁柱加大截面澆筑施工 


原設(shè)計(jì)圖紙對(duì)于梁柱加大截面加固材料采用普通c30混凝土，按照施工圖紙梁柱截面每側(cè)僅加大100mm,，由于空間小振搗棒無(wú)法進(jìn)入梁柱進(jìn)行振搗,，現(xiàn)場(chǎng)施工難度大,，施工難以保障。 鑒于上述施工難點(diǎn),，我方擬采用灌注cgm高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料對(duì)梁柱加大截面及與之連接的新增剪力墻進(jìn)行澆筑,，方法如下： 梁柱加大截面處及墻柱連接處200mm范圍內(nèi),、墻梁連接處1000mm僅有端柱處為700mm范圍內(nèi)改用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，新增剪力墻采用c30細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑,。


灌漿料灌注施工工藝如下：


 1．---處理 清掃加固構(gòu)件表面,，不得有碎石、浮漿,、灰塵,、油污和脫模劑等雜物。灌漿前結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面應(yīng)充分濕潤(rùn),。灌漿前1h,，應(yīng)吸干積水。
 
2．確定灌漿方式 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,，由于cgm具有---的流動(dòng)性能,，選擇"自重法灌漿"的灌漿方式即可，即將漿料直接自模板口灌入,，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間,。

 
3．支模 根據(jù)確定的灌漿方式和結(jié)構(gòu)施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出梁頂表面至少50mm,，模板必須支設(shè)嚴(yán)密,、穩(wěn)固，以防松動(dòng),、漏漿。


4．灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,，拌和用水水溫以5～40℃為宜,，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘,。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,。


5．灌漿 灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
 

1.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止,，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。 
2.灌漿開(kāi)始后,，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷,，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
3.在灌漿過(guò)程中不宜振搗,，---時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 
4.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,，可布撒少量cgm干料,，吸干水份。 
5.被加固構(gòu)件灌漿完畢后,，如有需要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理,。
6.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。 
7灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理,。
6,、養(yǎng)護(hù)
 1灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù),。
 2在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日zd氣溫℃拆模時(shí)間h養(yǎng)護(hù)時(shí)間d－10～096140～572105～15487 ***1524     7

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