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牛奶加工廠以鮮牛奶等為原料生產(chǎn)純牛奶,、酸奶,、奶粉等乳制品，在這個(gè)過程中產(chǎn)生了大量的牛奶容器及加工機(jī)械的洗滌廢水,。這些廢水中含有大量糖類,、蛋白質(zhì)、脂肪等不具有毒性的有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì),。 但是,，如果不進(jìn)行處理就會發(fā)酸發(fā)臭，滋生大量---病菌等,，對環(huán)境帶來較大污染,。
目前，牛奶加工廠廢水處理的傳統(tǒng)方法為首先投加一定量的絮凝劑,，然后通過氣浮的方法去除含有的大量蛋白質(zhì),，脂肪等，---采用活性污泥等方法處理廢水中的溶解性物質(zhì),。該類方法由于氣浮消耗了大量的能源,，添加絮凝劑增加了處理成本，產(chǎn)生了大量含絮凝劑的污泥,，同時(shí)活性污泥法的運(yùn)行過程中也產(chǎn)生了大量的剩余污泥,，整個(gè)過程中污泥的處理成本占總處理成本的很---例。該工藝過程是30年前的技術(shù),，多年以來沒有進(jìn)行提升并改進(jìn),。隨著技術(shù)的發(fā)展,，---是當(dāng)今社會提倡節(jié)能減排的主題，發(fā)明新的節(jié)能的牛奶加工廢水的處理工藝有著現(xiàn)實(shí)的社會意義和經(jīng)濟(jì)效益,。

經(jīng)濟(jì)---的廢水處理方法,，該處理方法包括使廢水依次通過流量及水質(zhì)調(diào)節(jié)階段、厭氧水解酸化階段,、接觸氧化階段進(jìn)行處理;廢水在厭氧水解酸化階段中所分離---出來的浮渣及沉淀污泥通過---處理后,，再重新回到厭氧酸化階段進(jìn)行處理。水解酸化過程中浮渣及沉淀污泥通過刮渣(泥)機(jī)---并通過機(jī)械---后重新回到厭氧酸化階段處理;從而實(shí)現(xiàn)牛奶加工廢水的低成本處理(降低成本30%以上)和有機(jī)污泥零排放的目的,。
廢水通過管道進(jìn)入流量及水質(zhì)調(diào)節(jié)階段,。該階段利用其較大的容積對來水的水量進(jìn)行調(diào)節(jié)及所含有機(jī)物進(jìn)行緩沖，并調(diào)節(jié)廢水的ph值, 以利于后續(xù)的生物處理,。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)后,，進(jìn)入?yún)捬跛�解酸化階段。經(jīng)過厭氧水解酸化階段的處理,，水中的蛋白質(zhì),、脂肪等大顆粒有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì)浮到液體的表面。浮在污水表面的有機(jī)物通過刮渣(泥)機(jī)被從廢水中分離出來,。分離出的污泥被---裝置分解成溶解性有機(jī)物(cod),，并被輸送回厭氧水解酸化階段。厭氧水解酸化階段的出水,，排入到接觸氧化階段,。接觸氧化階段將溶解在水中的有機(jī)物和氨氮(nh4+)---降解，從而實(shí)現(xiàn)廢水的低成本處理(降低成本30%以上)和有機(jī)污泥零排放的目的,。
流量及水質(zhì)調(diào)節(jié)階段包括對廢水進(jìn)行水量調(diào)節(jié),，對廢水中所含的有機(jī)物進(jìn)行緩沖，并對ph值進(jìn)行調(diào)節(jié),。所述的對ph值進(jìn)行調(diào)節(jié)為采用酸性物質(zhì)或采用堿性物質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),。本發(fā)明中調(diào)節(jié)ph值至7-8。
厭氧水解酸化階段中,，采用選自厭氧折流板反應(yīng)器,、升流式厭氧反應(yīng)床、膨脹顆粒污泥床,、厭氧酸化反應(yīng)器中的至少一種對廢水進(jìn)行厭氧酸化反應(yīng)處理,。
厭氧水解酸化階段中，通過刮渣機(jī)或刮泥機(jī)實(shí)現(xiàn)浮渣和沉淀污泥的分離---,，所述的---處理是采用機(jī)械---方式或機(jī)械---方式聯(lián)合化學(xué)方法的---方式,。
刮渣機(jī)或刮泥機(jī)為鏈條式或行車式移動板結(jié)構(gòu)，或者為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),。
機(jī)械---方式為選自超聲---,，機(jī)械勻漿,，高壓噴射中的至少一種，其中超聲波---頻率為20-28 khz,，每次超聲時(shí)間為0.5~1h，兩次超聲的時(shí)間間隔為1~8h;機(jī)械勻漿---攪拌速度為8000~12000rpm,，每次勻漿時(shí)間為10~30min,，兩次勻漿的時(shí)間間隔為1~8h;高壓噴射---壓力為10~50mpa，每次循環(huán)2~5次,，兩次噴射的時(shí)間間隔為1~8h,。
在接觸氧化階段，采用接觸氧化工藝或者改進(jìn)形式的接觸氧化工藝,，所述的改進(jìn)形式的接觸氧化工藝選自固定填料或者流動填料的接觸氧化工藝,，以及一槽式、多槽式,、推流式,、回分式、序批式的接觸氧化工藝中的至少一種,。本發(fā)明所述接觸氧化為各種改進(jìn)形式的接觸氧化工藝在內(nèi)的好氧附著生長工藝,。
所述處理方法包括廢水在流量及水質(zhì)調(diào)節(jié)、厭氧水解酸化,、接觸氧化三個(gè)階段內(nèi)或三階段間的回流,。
所述處理方法的總停留時(shí)間為1.5-4天。

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