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影響瀝青混合料的幾個因素：
a原材料的影響,，原材料的影響是一個不可忽視的因素,，原材料的堆放。原材料的堆放時要---注意,，不要使材料離析,、放混，在堆料場我們都是將每一種料分開放置,，中間用磚墻隔開;生產(chǎn)過程中,，原材料的成份不能改變，也就是指原材料的密度,、顆粒大小等不能有太大的變化;材料含水量大影響產(chǎn)量,、，同時也增加了燃油費(fèi)用,，要從石料場源頭上控制,，石料進(jìn)料后加強(qiáng)防雨的覆蓋措施。
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b溫度的控制，溫度控制包括了成品料的出廠溫度,、骨料的加熱溫度以及尾氣溫度,。成品料的出廠溫度一般情況下對于普通瀝青混合料的出廠溫度要控制在140℃～165℃，不能高于175℃;對于改性瀝青混合料一般出廠溫度控制在165～185℃,不能高于195℃,。對于骨料的加熱溫度來說,，在實(shí)際的生產(chǎn)中，是通過控制骨料的溫度來實(shí)現(xiàn)出廠溫度的,。骨料的溫度過低影響混合料,，會有不均勻的“花料”現(xiàn)象，不利于攤鋪---;而溫度過高會造成燃料的浪費(fèi),，---時將會引起瀝青的老化,、結(jié)焦，混合料顏色發(fā)黃,。因此必須嚴(yán)格控制混合料的溫度,，還要根據(jù)不同的施工情況、天氣確定合理的溫度,，尾氣溫度不會對瀝青混合料的產(chǎn)生直接的影響,。一般應(yīng)控制在110～140℃之間，不超過200℃,。
c稱量系統(tǒng),，稱量系統(tǒng)是混合料生產(chǎn)的---，是---生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確性的保障,，其計(jì)量的精度和準(zhǔn)確性直接影響到混合料的以及路面的施工,。在生產(chǎn)過程中每一種骨料的稱量誤差不能超過±3%，瀝青含量不能超過±0.3%,，而骨料稱的計(jì)量精度一般是5kg,，瀝青稱計(jì)量精度是1kg，因此,，一般情況下都是要對骨料稱,、瀝青稱、粉料稱進(jìn)行標(biāo)定,。
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d除塵系統(tǒng),，除塵系統(tǒng)的好壞也是影響瀝青混合料的又一因素。除塵系統(tǒng)不僅是的要求,，同樣也是生產(chǎn)的要求,。因此在實(shí)際的操作中要控制好風(fēng)門，既不能太大,，也不能太小;這樣增加引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,，生產(chǎn)出的料會滲水;太小，生產(chǎn)的混合料中瀝青與骨料的粘附性差。如果除塵---差,，熱骨料表面的塵粉太多,，生產(chǎn)出來的混合料差，瀝青與骨料的粘附性不好;而反之,，要是除塵---太好,，就會將石粉中的小顆粒除去，攪拌的混合料中,，小顆粒太少,，填充的不密實(shí)，攤鋪的路面就會滲水,。
e 攪拌控制,，攪拌控制也是一個很關(guān)鍵的環(huán)節(jié),，是成品料成型的**一個步驟,。成品料的好壞直接影響到施工，而攪拌時間是影響瀝青混合料攪拌重要因素,，攪拌時間不夠就會出現(xiàn)攪拌不均勻,、花白料;攪拌時間太長會出現(xiàn)離析。在生產(chǎn)過程中,，要經(jīng)常檢查攪拌缸上端的瀝青管道是否堵塞,，要及時清理。如果不經(jīng)常檢查此管道,，有可能因?yàn)榭椎亩氯�而造成攪拌的不均��,，混合料中的瀝青含量不穩(wěn)定，忽多忽少,，影響,。還要經(jīng)常檢查攪拌刀臂和刀片的磨損程度，刀片磨損---要及時的更換,，否則會影響混合料的,，攪拌不均勻，延長攪拌時間,，影響施工和進(jìn)度,。　
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