序號

名 稱

數(shù) 值

單 位

1

可 剪 板 厚

4

mm

2

可 剪 板 寬

2500

mm

3

被折板料強度

450

n/mm²

4

剪 切 角

1.5°

5

行 程 次 數(shù)

18

min^-1

6

立 柱 間 距 離

2740

mm

7

刀 片 長 度

2600

mm

8

工作臺離地高度

730

mm

9

后 擋 料 范 圍

500

mm

10

主電動機

型 號

y132l-4

功 率

4

kw

轉(zhuǎn) 數(shù)

1440

rpm

11

軸向柱塞泵

型 號

10mcy14-1b

流 量

10

l/min

壓 力

31.5

mpa

12

液壓系統(tǒng) 工作壓力

25

mpa

13

外 形 尺 寸

長

3130

mm

寬

1700

mm

高

1600

mm

二、機結(jié)構(gòu)簡介:

★機架部份上海寶鋼一級板,，震動時效處理,，整體退火處理

由鋼板的框形結(jié)構(gòu)，具有-的剛性,，兩油缸固定于兩立柱上,，工作臺與立柱連接。下刀片裝于工 作臺上,，并可作微量調(diào)整,，使刀口間隙均勻。

★上刀架整體加工精度高,，剛性好

上刀架為鋼板結(jié)構(gòu),，具有-的剛性，它以擺軸為支點,，在左右油缸的驅(qū)動下往復(fù)擺動而完成剪切,。

上刀架刀片貼合面加工成弧形曲面，以-剪切過程中上下刀片間隙的一致性,。

★壓料裝置高頻淬火,，剛性好

由安裝在機架前面支承板上的多個壓料油缸組成，壓料油缸進油后,，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,，壓緊板料，在剪切完成后,，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位,。

壓料力的大小隨被剪切板料的厚度的增加而增大。

★ 擋料機構(gòu) 精密滾珠絲杠

前擋料：由前擋料架和 尺以及左限位擋板等組成,。

后擋料：裝在上刀架橫板下,，隨上刀架作上下擺動,，后擋料的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動由絲杠傳動,。控制其移動距離,、并具有前后軟限位裝制,。在機動達不到需尺寸，可手動微調(diào)以-所需的調(diào)節(jié)值,。所以后擋料的調(diào)節(jié)是方便-的,。

★機液壓系統(tǒng)高靈敏度液壓系統(tǒng)

該剪板機采用液壓傳動，其液壓系統(tǒng)主要軸向柱塞泵，直通單向閥,，系統(tǒng)溢流閥,，電磁換向閥和氮氣回程缸等組成。系統(tǒng)合理,，動作穩(wěn)定-,。

電動機啟動后按 注的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，當各電磁閥均不工作時帶動軸向柱塞泵將濾清的油液通過吸油管道進入閥板和電磁閥后回油箱,。

系統(tǒng)所用的壓力由軸向柱塞泵供給,，系統(tǒng) 工作壓力為20mpa，由溢流閥調(diào)定,，各液壓閥在出廠前均已調(diào)定,，一般情況下用戶不需再行調(diào)整, 液壓閥選用建湖液壓閥，所有密封件選用日本華爾管路布置簡潔,、泄漏少,、維護調(diào)試方便

★機電氣系統(tǒng)-性能穩(wěn)定

本機器采用50hz、380v交流電源供電,，由變壓器輸出220v電壓控制主回路,、電磁溢流閥、指示燈及按鈕,。機器的電氣箱位于機左側(cè),，控制按鈕安裝在機器前面，便于操作,，腳踏開關(guān)sa3引線由電氣箱引出,。本機通過旋鈕切換可具有單次，連續(xù)功能,。機器還具有剪切長度調(diào)節(jié),，旋動旋鈕，時間繼電器外接旋鈕,，既可進行剪切長度調(diào)節(jié), 轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)sa2,，啟亮對線燈，移動被剪板料,，使劃于板料的加工線與機器刃口投影重合,，便可剪切得到要求的結(jié)果。電器元件采用西門子,。主電路具有相應(yīng)過載及短路保護功能,、 安全-、易于維護,。