江蘇天錘電力輔機有限公司為您提供熱網(wǎng)加熱器換管,,熱網(wǎng)加熱器換管維修,各類換熱器更換換熱管,。熱網(wǎng)加熱器換管,,各類換熱器更換換熱管
一、技術(shù)數(shù)據(jù)
1,、不銹鋼管外徑φ ㎜,、壁厚 ㎜、長度 ㎜/根,、數(shù)量 根
2,、材質(zhì):
3、管板厚度: mm,,材質(zhì):
4,、隔板數(shù)量:
5、鋼管長度除滿足安裝工藝要求外,,還應(yīng)充分考慮因熱網(wǎng)加熱器變形所造成的影響,。
二、拆除舊管
1,、清理端板水室污垢,,使環(huán)境衛(wèi)生符合施工要求。
2,、拆卸管子堵頭,,清理打掃管口內(nèi)壁100mm深的管垢。
3,、使用隔板內(nèi)切管器和切割設(shè)備,,在端板一邊將所需要更換的舊管切斷。
4,、拔管機分兩端拔管,將所拔舊管抽出整齊堆放,。
5,、拆除舊管時不能損壞管板,、管板孔、隔板,。
三,、穿管和脹管的檢查
1、管板和隔板的管孔中心線達到穿管要求,。
2,、使用板孔清掃器、破布,、再生布等工具對管板及板孔進行清掃和清理,,經(jīng)幾道工序清除孔內(nèi)的鐵屑和雜物,直到呈現(xiàn)金屬光澤為止,。為---脹管,,在清掃板孔時,不得形成影響脹管的縱溝槽和橢圓,。
3,、穿管時---清掃一切雜物和灰塵,并應(yīng)將頂部妥善封閉,,避免雜物落入熱網(wǎng)加熱器內(nèi),。
4、對不銹鋼管進行外觀檢查,。管子表面應(yīng)無裂紋,、砂眼、毛刺,、缺損,、凹陷、折紋,、腐蝕,、油垢等缺陷,管內(nèi)無雜物和堵塞,,不直的管應(yīng)校直,。被壓扁的、不直的無法校直,、不夠長的管子不得穿入,。為提高脹管,應(yīng)除去管頭外表面的油污和氧化膜,,盡量露出金屬光澤,。
5、按規(guī)定要求甲方應(yīng)對不銹鋼管抽樣進行試驗,,主要試驗項目有蝸流探傷或水壓試驗,、剩余應(yīng)力和工藝性能試驗,。試驗合格后,方可進行施工,,否則,,要進行處理。
四,、熱網(wǎng)加熱器穿管
1,、施工平臺搭設(shè)在空場大的水室一側(cè),用鋼管腳手架或沙桿鋪設(shè)架板,。
2,、穿管時,為使管子準確地插入相應(yīng)的管孔內(nèi)并防止管子損傷或錯穿,,穿管時須用穿管引導器,。
3、穿管應(yīng)從熱網(wǎng)加熱器底部開始,,由下而上進行,,遇空抽區(qū)時先穿空抽區(qū)不銹鋼管。
4,、穿管時,,-員不得踩踏不銹鋼管,以免管子損傷,,戴手套時手套應(yīng)干凈無油脂,,管板和每道隔板前應(yīng)專人監(jiān)視和對準管孔,在冷卻水管前裝上導向器防止冷卻水管與隔板及管板的撞擊,,如穿管過程中有卡澀,,用木榔頭輕輕打入,不得強力穿管,,對于管端應(yīng)進行清潔工作,,清洗油污,并注意消除可見的縱向紋路,。
五,、熱網(wǎng)加熱器換熱管焊接
1、清理管板上油污等其他雜質(zhì),;
2,、焊接換熱管;
3,、檢查焊縫,,無氣孔等缺陷
六、熱網(wǎng)加熱器脹管
1,、更換上的不銹鋼管采用脹接工藝,,---新裝管子脹接強度,,---水壓試驗無泄漏,。
2,、熱網(wǎng)加熱器在正式脹管前,應(yīng)進行試脹,、試內(nèi)切管等工作,,試驗必須在臨時管板上進行,同電廠一起確定擴脹系數(shù)和---數(shù)據(jù),。
3,、被脹口應(yīng)符合下列要求:
***脹口無欠脹或過脹現(xiàn)象,脹管---為管板厚度的75-90%,,擴脹系數(shù)脹管率為8~11%,。
脹管內(nèi)徑的合適數(shù)值按下列公式計算:
da=d-2t(1-a) mm
其中:d—管板孔徑 t—管子壁厚
a—擴脹系數(shù)8—11%
da—被脹后的管內(nèi)徑
4、脹接前應(yīng)在管板四周及中央各脹一根標準管,,以檢查兩端管板距離有無不一致和管板中內(nèi)個別部位有無凸起,,正式脹接時,先脹一端管板,。脹管前應(yīng)使管子伸出管板1~3mm,,另一端應(yīng)有專人將管子夾住,以防管子竄動或開始脹接時隨脹管器轉(zhuǎn)動,。為---脹接,,防止管板變形,應(yīng)先在熱網(wǎng)加熱器四角及中央各脹一部分管子,。脹接時,,應(yīng)按管孔的排列順序,分行分列進行,。當一端脹接一部分后,,再脹接另一端,脹管過程中,,應(yīng)經(jīng)常檢查脹管器,,---刺,無變形,,否則應(yīng)更換脹管器,,經(jīng)試脹合格,再重新脹接,。
5,、管子脹接程序應(yīng)根據(jù)管束分布情況對稱進行。不得因脹接程序不合理而造成管板變形或管板不平行,。
6,、用電動脹管機或液壓脹管機脹管,。
7、脹管后用刮刀將兩側(cè)管端刮平,。一端管子脹完后,,在另一端管子應(yīng)自然伸出管板1~3mm,且外露管口部分光潔,、平整---刺若伸出不到1mm,,則應(yīng)將管子剔除。不允許用加熱或其它方法伸長管子,。
8,、脹管---應(yīng)準確,按gb標準一般為管板厚度的75~90%,。
9,、脹口應(yīng)平滑光亮,無裂紋,。
10,、安裝不銹鋼管的其他要求
(1) 氣溫---在5℃以上,無風沙,、粉塵,。
(2) 安裝不銹鋼管時輕拿輕放,不得任意碰,、踩,、踏銅管,嚴防野蠻安裝,。
(3) 不銹鋼管上的附著物(銹蝕,、油污等)應(yīng)清理干凈。
(4) 在正式脹接不銹鋼管前,,應(yīng)先檢查脹管器是否符合要求,,如沒達到規(guī)定要求,應(yīng)微調(diào)脹管器電流,,以達到要求,。
11、熱網(wǎng)加熱器管子安裝完畢后,,熱網(wǎng)加熱器要進行水壓試驗,。
七、要求
1,、管子外觀檢查必須符合第五4條規(guī)定,。
2、管子的抽樣檢查必須符合第五5條規(guī)定。
3,、管板檢查:
1管孔位置,、數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求;
2管孔清潔,,無縱向溝槽,、油污銹蝕和毛刺,應(yīng)露出光澤,。
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