南京力泰自動化檢測設(shè)備科技有限公司為您提供為提高鍛件表面選力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備,。為提高鍛件表面選力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備
鍛造生產(chǎn)過程中，為了控制鍛件的,，防止表面曲線擴(kuò)大到內(nèi)層,，也為了方便檢查和發(fā)現(xiàn)缺陷以及---鍛件的切削加工性能,。所以要對坯料、半成品以及鍛件進(jìn)行表面處理,，為了去除鋼坯表面氧化皮引起的鍛件缺陷問題,。
氧化皮處理設(shè)備是采用高壓水除磷原理，利用高壓水在高壓噴嘴的作用下,，形成具有較大沖擊力的水束,，沖洗在鋼坯表面，有效將鋼坯表面顯露的氧化皮去除,；---鋼坯切削加工條件,，在提高鍛件表面的同時,，也減少了后續(xù)機(jī)加工時間，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,，提高產(chǎn)品,。為提高鍛件表面選力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備
設(shè)備特點(diǎn)：
1、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度,，且清洗前后溫度幾乎沒有流失,、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝,；
2,、實(shí)用、外觀雙---保護(hù),；
3,、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm,，防腐蝕且---,；
4、選用進(jìn)口電機(jī),、泵體及密封圈,，---，并使用蓄能器解決耐高壓,、安全,、清洗等問題；
5,、采用電機(jī)滾軸傳送機(jī)構(gòu),，---產(chǎn)品360°無死角的清洗，無卡點(diǎn),；
6,、采用4道過濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮,，另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng),；
7、采用變頻技術(shù),、節(jié)能,；
8、為---電機(jī),、水泵的安全,，設(shè)計水位報警裝置，可任意設(shè)定水位限度,，便于提醒我們設(shè)備故障或維護(hù),；
9,、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300kg以上,，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長20%,，提高了清洗效果；
10,、該設(shè)備可定制以下功能：來料清洗,、無料停止、泄流功能,、切換功能,、觸摸屏顯示功能、排屑功能,、休眠功能等。為提高鍛件表面選力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備
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技術(shù)參數(shù)：
制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則,，尺寸符合圓棒尺寸；
設(shè)備承重：350kg,；
外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm長*寬*高,；
壓力：10.0-25.0mpa；
電源：三相四線制3火1地380v,；
材質(zhì)：304不銹鋼,；
圓棒尺寸：2000mm可定制*250mm*250mm以內(nèi)長*寬*高；
工作壓力100-200公斤可調(diào)
工作流量35-60升/min
高壓管長度：4米
電源：三相380v
功率：11kw~30kw可選
外形尺寸：長2000mm*寬1500mm高1500mm
重量：1000kg以內(nèi)
吸水高度：150mm
型號：ltq-08-c
鋼坯在模鍛前進(jìn)行氧化皮去除,，一般采用鋼絲刷,、刮板、刮輪等等工具,，或者采用高壓水除磷去除,。當(dāng)然在錘上模鍛采用制坯工藝,，也是可以去除部分氧化皮的。相比之下,，高壓水除磷原理去氧化皮是較為可行的辦法,。為提高鍛件表面選力泰高壓清洗氧化皮設(shè)備
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