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鏜孔機闡述與外圓表面加工相比，孔加工的條件要差得多,，加工孔要比加工外圓困難,。這是因為：1孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的---，剛性差,，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動,；2用定尺寸刀具加工孔時，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸,，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度,；3加工孔時，切削區(qū)在工件內(nèi)部,，排屑及散熱條件差,，加工精度和表面都不易控制。



鏜孔機樣式擴孔是用擴孔鉆對已經(jīng)鉆出,、鑄出或鍛出的孔作進一步加工,，以擴大孔徑并提高孔的加工，擴孔加工既可以作為精加工孔前的預加工,，也可以作為要求不高的孔的終加工,。擴孔鉆與麻花鉆相似，但刀齒數(shù)較多,，沒有橫刃,。與鉆孔相比，擴孔具有下列特點：1擴孔鉆齒數(shù)多3~8個齒,、導向性好,，切削比較穩(wěn)定；2擴孔鉆沒有橫刃,，切削條件好,；3加工余量較小，容屑槽可以做得淺些,，鉆芯可以做得粗些,，刀體強度和剛性較好。擴孔加工的精度一般為 it11~it10 級，表面粗糙度ra為12.5~6.3μm,。擴孔常用于加工直徑小于 的孔,。在鉆直徑較大的孔時d ***30mm ，常先用小鉆頭直徑為孔徑的 0.5~0.7 倍預鉆孔,，然后再用相應(yīng)尺寸的擴孔鉆擴孔,，這樣可以提高孔的加工和生產(chǎn)效率。擴孔除了可以加工圓柱孔之外,，還可以用各種特殊形狀的擴孔鉆亦稱锪鉆來加工各種沉頭座孔和锪平端面示,。锪鉆的前端常帶有導向柱，用已加工孔導向,。



鏜孔機描述2刀具旋轉(zhuǎn),，工件作進給運動 鏜床主軸帶動鏜刀旋轉(zhuǎn)，工作臺帶動工件作進給運動,。(3) 刀具旋轉(zhuǎn)并作進給運動 采用這種鏜孔方式鏜孔,，鏜桿的懸伸長度是變化的，鏜桿的受力 變形也是變化的,，靠近主軸箱處的孔徑大,，遠離主軸箱處的孔徑小，形成錐孔,。此外,，鏜桿懸伸長度增大，主軸因自重引起的彎曲變形也增大,，被加工孔軸線將產(chǎn)生相應(yīng)的彎曲,。這種鏜孔方式只適于加工較短的孔。2. 金剛鏜與一般鏜孔相比,，金剛鏜的特點是背吃刀量小,，進給量小，切削速度高,，它可以獲得---的加工精度it7～it6和很光潔的表面ra為 0.4~0.05 μm,。金剛鏜初用金剛石鏜刀加工，現(xiàn)在普遍采用硬質(zhì)合金,、cbn和人造金剛石刀具加工,。主要用于加工有色金屬工件，也可用于加工鑄鐵件和鋼件,。




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