濟南盛陽高溫材料有限公司為您提供鋼帶式不銹鋼光亮退火爐保溫棉，耐火棉,。***鋼帶式不銹鋼光亮退火爐保溫棉,，耐火棉
一、濟南盛陽公司技術(shù)優(yōu)勢：
我公司技術(shù)研發(fā),、設(shè)計人員,，可快速、及時的為用戶提供的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計,、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù),。設(shè)計、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗,，先后設(shè)計和協(xié)助設(shè)計各個行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設(shè)計工作,，為用戶和各大設(shè)計院提供了---的技術(shù)支持和保障。目前跟中石油,、中石化以及鞍鋼,、首鋼、特鋼等國有企業(yè)合作,，---,，信譽有---。
二,、濟南盛陽經(jīng)驗優(yōu)勢
濟南盛陽是---早的隧道窯平吊頂設(shè)計方案并提供材料硅酸鋁陶瓷纖維模塊,、施工的廠家。濟南盛陽依托設(shè)計院,，---外窯爐設(shè)計,，各省隧道窯---，能提供行業(yè)內(nèi),，設(shè)計方案和自動測溫儀,，自動碼坯機等新型自動化設(shè)備的信息。同時各省各地都有直烘直燒,，兩燒兩烘,，三燒兩烘等大斷面投產(chǎn)工地可以實際參觀考察,。同時能提供看火、機修等隧道窯方面人才,。
三,、濟南盛陽生產(chǎn)工藝以及設(shè)備優(yōu)勢:
陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝方面吸取了---外各大廠家的優(yōu)點，自主研發(fā)---,。無論是生產(chǎn)能力,、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在---都處于---,。陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)采用機械折疊,、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確,；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護(hù)作用,、同時---了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式,、蝶型,、吊掛式、滑推式,、人字架式,、板凳式,、鉤掛式,、拐角式等10余種，可以根據(jù)不同爐型,、不同應(yīng)用條件,，為用戶提供合理的模塊結(jié)構(gòu)方式。
四,、濟南盛陽產(chǎn)品優(yōu)勢：
濟南盛陽生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊,，采用出口材質(zhì)，用對應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維---毯經(jīng)精加工制作而成,，尺寸工整,，完全符合---標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間,，纖維毯厚度均勻,，全部為---纖維毯，不會在模塊中間摻雜垃圾毯,、廢毯,，纖維毯渣球含量低，扎手程度低,，用來做模塊的全部為前期纖維毯,，且有裝車工具,，從而---模塊到貨時的平整性；陶瓷纖維模塊具有---的耐火保溫隔熱---,，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性,，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400℃,。
注：各種陶瓷纖維模塊,，是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維---毯，按纖維組件結(jié)構(gòu),、尺寸,，在機械上加工而成。在加工過程中,，均保持一定比例的壓縮量,，以---陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
五,、濟南盛陽產(chǎn)品特點：
1---,，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。
2使用---,，材料成分化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,，穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年，能夠有效節(jié)約維修成本及加強了使用周期,。
3節(jié)能---明顯,，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸,，有效降低成本,，增加利潤及競爭力。
4密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75% 以上,，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%,。如采用纖維爐襯可---減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命,。
5抗急冷急熱,，不會因為開停爐受到損壞。
6施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫,，施工便捷
7無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用,，無需烘爐程序
六、濟南盛陽陶瓷纖維模塊爐襯材料的優(yōu)點

1,、模塊用的錨固釘處于襯里的冷面,，離鋼板的距離約50 mm,，距離熱面較遠(yuǎn)，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成,，又降低了錨固件材質(zhì)的等級,，進(jìn)而降低了工程的造價。
2,、模塊本身不含水分,，施工完畢后，不需烘爐,，即可投入生產(chǎn),，減短了生產(chǎn)周期。

3,、節(jié)能保溫---好,，使用---——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯,、高溫陶瓷纖維模塊,、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件,、高溫固化劑等合理組合裝配而成,。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到---的節(jié)能保溫---,。氣密性強,，節(jié)能保溫---好，使用---,。

a.長期工作溫度950℃,，工作溫度1000℃～1050℃,。
b.1200℃高溫?zé)�成段按�?--理論工況核算：山東盛陽公司熱工---,，可現(xiàn)場計算，根據(jù)爐內(nèi)工作溫度,，熱面層陶瓷纖維模塊厚度,，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度,。高溫段正常工作溫度≤1050℃,。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉(zhuǎn)化爐的工作要求，并能------的使用壽命,。背襯毯因為離熱面較遠(yuǎn)溫度下降較大,，選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求,。
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