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xmq錐形球磨機介紹二、實驗錐形球磨機工作原理 本球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,，外沿齒輪傳動,，兩倉，格子型球磨機,。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機---倉,，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在---倉達到粗磨后,，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球,，將物料進一步研磨,。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè),。


xmq錐形球磨機闡述處理方法：1.用電壓表,、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓；2.用檢驗燈,、萬用表等檢查斷路處,，排除故障；3.減輕負載,，調(diào)整進料數(shù)量,。 3、球磨機運行時轉(zhuǎn)速太慢,、負載大可能原因：1.偶合器內(nèi)缺少油,；2.偶合器內(nèi)油過量。處理方法：1.適當(dāng)增加液壓油,；2.適當(dāng)減少液壓油,。 4、接地失靈,，電機外殼帶電可能原因：1.電源線與接地線搞錯,；2.電動機繞組受潮,，絕緣老化或引出線與接線盒碰殼；處理方法：1.糾正接線,；2.電動機繞組干燥處理,，絕緣老化要更換線組，整理接地線,。 5,、電機運轉(zhuǎn)時聲音不正常可能原因：1.定子與轉(zhuǎn)子相擦,，軸承走內(nèi)圓或外圓,；2.電動機在缺相下運轉(zhuǎn);3.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼；4.軸承缺油,。處理方法：1.更換轉(zhuǎn)軸,、軸承、端蓋,，銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分,；2.檢查開關(guān)及觸點，排除故障,；3.校正風(fēng)葉,，擰緊風(fēng)葉罩螺絲；4.清洗軸承加新油3#二_鉬鋰基脂,，加注量控制在軸承內(nèi)容積的65~70%,。 6、筒體運轉(zhuǎn)時兩端大軸承聲音異�,？赡茉�因��1.軸承走內(nèi)圓或外圓,；2.軸承缺油；3.軸承損壞,。 處理方法：1. 軸頭,、軸承座；2.加注新油,；3.更換軸承,。 7、電動機減速振動可能原因：1.軸頭彎曲,；2.緊固螺絲松動,；3.軸承損壞。 處理方法： 1.校正或更換轉(zhuǎn)軸,；2.收緊螺絲,；3.查出損壞部位軸承，更換,。 8,、減速機漏油可能原因：1.加油過量,；2.密封件損壞。處理方法：1.放出多余的油,；2.更換密封件,。 9、三角帶打滑,，難啟動可能原因： 1.三角帶過松,；2.球磨筒體內(nèi)空位太大，物料太少,；3.球磨好后停機時間太長,，漿料在球內(nèi)沉淀；4.料,、水配比不對，水量不夠 處理方法： 1.調(diào)緊三角帶,；2.調(diào)整配料量,，加球石；3.加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位,，然后加蓋開機即可,。4.打開球蓋，補加水,。 10,、放漿時筒體隨重心轉(zhuǎn)動可能原因： 1.剎車老化；2.剎車太松,；3.放漿前未定好球位,。 處理方法：1.更換剎車片；2.調(diào)緊剎車,；3.放漿前按操作規(guī)范定好球位,。 11、球口漏漿可能原因：1.球口螺絲未擰緊,；2.球口密封圈老化,、損壞；3.球口蓋蓋上前未清理干凈,，邊緣有雜物,。處理方法：1.停球擰緊螺絲再開機；2.更換密封圈,；3.拆下球蓋,清干凈球口邊緣然后再蓋好,。 12、三角帶側(cè)翻轉(zhuǎn)可能原因：1.三角帶變形,、拉長處理方法：1.校正,。


xmq錐形球磨機樣式1.3 按卸料方式進行分類尾卸式磨機：尾卸式磨機分別以其首尾作為其磨料的入口和出口,。磨機在工作時，工作人員從入口端將磨料喂入,，再由另一端將其卸出,。中卸式磨機：中卸式磨機的入口在兩端，出口在磨機中部,。工作人員通常從兩端喂入磨料,，再由筒體中部卸出。1.4 按排礦方式進行分類溢流型：通過中空軸排礦,。格子型：通過格子板排礦,。周邊型：通過筒體周邊排礦。1.5 按傳動方式分類中心傳動球磨機：此類磨機的傳動動力端在機身中心,，電動機通過減速機實現(xiàn)了球磨機的運轉(zhuǎn),。在運轉(zhuǎn)時，球磨機中心的空心軸在動力系統(tǒng)的驅(qū)動下帶動磨體回轉(zhuǎn),。邊緣傳動球磨機：電動機通過減速機帶動筒體邊緣的齒輪從而驅(qū)動筒體運動,。



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