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ta10鈦合金

{本公司可免費(fèi)提供樣品,，免費(fèi)提供原廠質(zhì)保書，如需化學(xué)成分、熱處理硬度等技術(shù)問(wèn)題,，歡迎來(lái)電---。}

本公司經(jīng)營(yíng)鋅合金,，鋁合金,，鉛合金，鋅棒,，鋅錠,，鋅絲，鋅板,，鋁棒,，鋁板，鉛板,，鉛錠,，鉛棒。

 鋅板/鋅絲/鋅錠采用葫蘆島鋅業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的0#蒸餾鋅錠,，鋅錠含量***99.995%,。原料嚴(yán)格執(zhí)行 gb/470-2008 ，外表光滑明亮,，結(jié)構(gòu)致密,，無(wú)劃痕及。 產(chǎn)品主要用于海水介質(zhì)船舶,，海洋工程和油槽箱體油罐等鋼制體表面,。

     鉛合金 lead alloys是以鉛為基材加入其他元素組成的合金。鉛合金廣泛應(yīng)用于電解鋅,、電解銅和蓄電池等行業(yè),，作為濕法冶金工藝中的應(yīng)用陽(yáng)極，具有硬度高,、力學(xué)性能好,、鑄造---、使用---,、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),。

    鋁al是一種輕金屬,，其化合物在自然界中分布極廣，地殼中鋁的資源約為400～500 億噸,，僅次于氧和硅,，居第三位。在金屬品種中為大類金屬,。鋁具有特殊的化學(xué),、物理特性，不僅重量輕,、質(zhì)地堅(jiān),、而且具有---的延展性、導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性,、耐熱性和耐核輻射性，是-發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料,。

 ta10鈦合金不銹鋼有以下幾種形狀：圓棒,，管，片,，板,，管和線圈。  鎳是低合金鋼除了上述不銹鋼之外的重要合金添加元素,，在齒輪和傳動(dòng)軸等工程部件中,，它可以強(qiáng)度和韌性，同時(shí)保持高延展性,。鎳還可鐵素體鋼的低溫韌性,，使其可用于低溫應(yīng)用。例如,，9％鎳鋼用于lng加工和儲(chǔ)存應(yīng)用,。鎳也可用于度鋼，---是用于生產(chǎn)具有高拉伸強(qiáng)度的"馬氏體"鋼,。鎳在一些滲碳鋼,，氮化鋼和工具鋼中也起著重要作用。 

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化學(xué)成分：

ta10鈦合金板是鈦知鉬鎳合金
ta0碘法鈦道
ta1工業(yè)純專鈦
ta2工業(yè)純鈦
ta3工業(yè)純鈦
ta5ti-4al-0.005b
ta6ti-5al
ta7ti-5al-2.5sn
ta9ti-0.2pd
ta10ti-0.3mo-0.8ni,，是鈦鉬鎳合金屬

鈦合金怎么樣,？這個(gè)問(wèn)題不能一概而論，要根據(jù)您的具體情況進(jìn)行分析,。這里簡(jiǎn)單介紹一下鈦合金的特點(diǎn),，供您參考。鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳,、氮,、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),，較純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1%,，但其強(qiáng)度低、塑性高,。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米,，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/(m.k),，抗拉強(qiáng)度σb=539mpa，伸長(zhǎng)率δ=25%,，斷面收縮率ψ=25%,，彈性模量e=1.078×105mpa，硬度hb195,。強(qiáng)度高,，鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%,，純鈦的密度才接近普通鋼的密度,，一些度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,，見(jiàn)表7-1,，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好,、質(zhì)輕的零部件,。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架,、蒙皮,、緊固件及起落架等都使用鈦合金。熱強(qiáng)度高,，使用溫度比鋁合金高幾,，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有---的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降,。鈦合金的工作溫度達(dá)到500℃,，鋁合金則在200℃以下�,？刮g性好,，鈦合金在的---和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕,、酸蝕,、應(yīng)力腐蝕的抵抗力---強(qiáng)；對(duì)堿,、氯化物,、氯的有機(jī)物品、,、---等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。低溫性能好,，鈦合金在低溫和---溫下,，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,，間隙元素極低的鈦合金,，如ta7，在-253℃下還能保持一定的塑性,。因此,，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料�,；瘜W(xué)活性大,，鈦的化學(xué)活性大，與---中o,、n,、h、co,、co2,、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生---的化學(xué)反應(yīng),。含碳量大于0.2%時(shí),，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)tic；溫度較高時(shí),，與n作用也會(huì)形成tin硬質(zhì)表層,；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度---的硬化層,；氫含量上升,，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層---達(dá)到0.1～0.15 mm,，硬化程度為20%～30%,。鈦的化學(xué)親和性也大，易與表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。導(dǎo)熱彈性小,，鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/m.k約為鎳的1/4,，鐵的1/5，鋁的1/14,，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%,。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差,、易變形,，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大,，約為不銹鋼的2～3倍,，造成后刀面的、粘附,、粘結(jié)磨損,。

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為使ta10鈦合金材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)市場(chǎng)上以ta10鈦合金板材、ta10鈦合金棒材,、ta10鈦合金管材,、ta10鈦合金線材、ta10鈦合金帶材等規(guī)格多見(jiàn),，熱處理工藝往往是必不可少的,。與其他加工工藝相比，ta10鈦合金熱處理一般可以通過(guò)不改變ta10鈦合金材料化學(xué)成分等來(lái)所需的性能,。ta10鈦合金熱處理工藝分類如下：
 ta10鈦合金整體熱處理——ta10鈦合金退火————包括不完全/完全退火和等溫退火,、球化退火、去應(yīng)力退火,。  ta10鈦合金整體熱處理——ta10鈦合金正火————主要是低碳ta10鈦合金鋼的力學(xué)性能,，切削加工性。  ta10鈦合金整體熱處理——ta10鈦合金淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,，水淬和油淬,。  ta10鈦合金整體熱處理——ta10鈦合金回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火,，高溫回火和多次回火等  ta10鈦合金整體熱處理——ta10鈦合金調(diào)質(zhì)————為了一定的ta10鈦合金強(qiáng)度和韌性  ta10鈦合金整體熱處理——ta10鈦合金時(shí)效————以ta10鈦合金合金的硬度,、強(qiáng)度或電性磁性等  ta10鈦合金化學(xué)熱處理——ta10鈦合金滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳,、氣體滲碳三種,。  ta10鈦合金化學(xué)熱處理——ta10鈦合金滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。  ta10鈦合金化學(xué)熱處理——ta10鈦合金滲金屬———  ta10鈦合金表面熱處理——ta10鈦合金火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是ta10鈦合金表面硬度、局部硬度和有效硬化層---,。  ta10鈦合金表面熱處理——ta10鈦合金感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理,。
 ta10鈦合金-對(duì)應(yīng)牌號(hào)鋼：規(guī)格有大量庫(kù)存，-,，特殊規(guī)格可訂做,，少起訂量500-1000ｋｇ。
ta10鈦合金-對(duì)應(yīng)牌號(hào)鋼：是利用冷,，通過(guò)的模具,，拉出各類---、表面光滑的圓鋼,、方鋼,、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼,。

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