---各地17家分工廠
護(hù)砼一號(hào),，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,，高強(qiáng)度材料石英砂作為主骨料,，輔以高分子膠粉、減水劑,、早強(qiáng)劑,、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料,。本產(chǎn)品具有自流性好,，快硬、早強(qiáng),、高強(qiáng),、無(wú)收縮、微膨脹,；---,、無(wú)害,、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染,，自密性好,、阻銹等特點(diǎn)。
jz橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于：水泥路面坑洞處治,、水泥路面裂縫處治,、橋面裂縫處治，橋面坑洞處治,、橋面伸縮縫的修補(bǔ),。
xb主要應(yīng)用于：高速箱梁、t梁,、市政橋梁,、橋墩、護(hù)欄等表面開裂,、蜂窩,、空洞、吊塊,、露筋的修補(bǔ),。
護(hù)砼1號(hào)主要應(yīng)用于：水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮,、水泥路面起砂,、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨,、水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害,。
二、施工工藝
1,、適用范圍
澆筑jz型
a.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ),。
b.混凝土結(jié)構(gòu)破損部位的快速修補(bǔ)。
修補(bǔ)xb型
a.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件,、梁,、板等部位的快速修補(bǔ)。
2,、施工工藝
1工藝流程
澆筑jz型修補(bǔ)料
修補(bǔ)xb型修補(bǔ)料
2施工工序
澆筑jz型修補(bǔ)料
a.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)破損部位,，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除---,，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈,。
b.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水,；冬季施工時(shí),，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水,。
c.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
d.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板,，可利用周圍板邊作為模板,；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板,，邊部應(yīng)支立木�,；蜾撃＃⒉扇》缆{措施,。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)破損部位,，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
e.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度,，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,，分兩次加水拌和：次加2/3水,，拌和30s；第二次加1/3水,，拌和150s,。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min,，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑,。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上,。
f.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象,。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平,。每次制拌的修補(bǔ)料,，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min,。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,，不得繼續(xù)使用。
g.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn),。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生,。冬季應(yīng)采用保溫措施,，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。
修補(bǔ)xb型修補(bǔ)料
a.基面清理：對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,，用鋼絲刷將松散物清除---,，并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。
b.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水,；冬季施工時(shí),，應(yīng)在灌注前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
c.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑,。
d.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度,，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后,，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s,；第二次加1/3水,，拌和150s。冬季施工時(shí),，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。
e.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層,、均勻地將破損面修補(bǔ)平整,、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料,，從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束,，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,，不得繼續(xù)使用,。
f.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn),。常溫下,，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生,。冬季應(yīng)采用保溫措施,，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。
3,、注意事項(xiàng)
1修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水,。
2jz型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
3橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板,，---拆模后外觀美觀,。
4施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用,。
5材料運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)采取防雨措施,。
三,、包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋,，保質(zhì)期為6個(gè)月,。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉,，注意防潮,、防凍。
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