造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于ct45鎢鋼鋼材的抗斷裂強(qiáng)度,;工作表面的原有缺陷如表面微細(xì)裂紋或劃痕或是ct45鎢鋼鋼材內(nèi)部缺陷如夾渣,、的非金屬夾雜物、白點(diǎn),、縮孔殘余等在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中,;的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火,;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大,、鍛造折疊、深的車削刀痕,、油溝尖銳棱角等,。總之,,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋,。
圓鋼,、棒材,、帶材、管材,、閥座,、球體,、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
s47710化學(xué)成分:
合金 c si mn p s ni cr mo cu n 其他元素
s47710 0.1-0.16 0.6 0.6 0.3 0.03 2.8-3.4 13.0-15.0 w 1.6-2.2
ti 0.05
b 0.004
v 0.18-0.28
材料名稱:高速鋼 密度/(t/m3): 8.3~8.7
材料名稱:不銹鋼,、合金鋼 密度/(t/m3): 7.9
材料名稱:硬質(zhì)合金 密度/(t/m3): 14.8
材料名稱:紫銅 密度/(t/m3): 8.9
材料名稱:黃銅 密度/(t/m3): 8.4~8.85
材料名稱:工業(yè)鎳 密度/(t/m3): 8.9
材料名稱:鈦 密度/(t/m3): 4.51
材料名稱:鎳銅合金 密度/(t/m3): 8.8
材料名稱:磷青銅 密度/(t/m3): 8.8
材料名稱:鋅鋁合金 密度/(t/m3): 6.3~6.9
材料名稱:鋁鎳合金 密度/(t/m3): 2.7
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