常州市南方干燥設(shè)備有限公司為您提供江蘇1000l不銹鋼錐形螺帶真空干燥機(jī)。產(chǎn)品概述
dzg系列螺旋真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎,、混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍,。主要應(yīng)用于制藥、化工,、-、食品等行業(yè)的粉體干燥,,可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程為封閉的連續(xù)操作,,是上述行業(yè)的干燥設(shè)備。
工作原理
粉體的干燥,、混合是原liao藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),,所以選用的干燥混合設(shè)備是其終產(chǎn)品的---,同時(shí)也是決定生產(chǎn)運(yùn)行成本的關(guān)鍵,。本公司新開發(fā)研制的“dzg系列單錐螺旋真空干燥機(jī)”以其---的結(jié)構(gòu)和優(yōu)勢(shì)---國(guó)內(nèi)化工制藥行業(yè)的干燥技術(shù),。
單錐螺帶真空干燥機(jī)
本機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水,、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī),,驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),,帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用,,自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部,,整個(gè)過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱,相對(duì)對(duì)流,、摻混,,熱量在物料中相互擴(kuò)散,使物料作不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng),,完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換,,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),,在真空泵的作用下,,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器,、回收液儲(chǔ)罐回收,。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。
dzg系列單錐真空螺帶干燥機(jī)的特性:
1,、dzg系列單錐真空螺帶干燥機(jī)工作過(guò)程為間歇批操作,,濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后,通過(guò)筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱,,使給熱面積達(dá)到整個(gè)容器面積的140%,,對(duì)物料進(jìn)行升溫干燥。并選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號(hào)工作容積達(dá)到理想的干燥效果,。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機(jī)具有干燥,、混合能力的同時(shí),具有空間充裕,,更便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)的特點(diǎn),。
2、運(yùn)行平穩(wěn),,保護(hù)晶形:
dzg系列螺旋真空干燥在干燥以及混合工藝過(guò)程中僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn),,這使得物料除了來(lái)自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散,---了料倉(cāng)內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng),,并能使物料除了來(lái)自螺旋漿的提升以外,,沒(méi)有受到任何其它外力的擠壓,避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦,,而無(wú)效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素,。這也是dzg系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過(guò)程中得以保持物料晶形完整無(wú)損的---原因。
3,、頂部驅(qū)動(dòng),,杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來(lái)的污染可能:
采用頂部驅(qū)動(dòng),相對(duì)底部驅(qū)動(dòng),,該設(shè)備可以避免如下弊端:
攪拌槳必須使用的設(shè)備拆卸以進(jìn)行清洗,、維護(hù)
攪拌槳軸密封件很難做到真的密封無(wú)污染,缺乏保障
4,、運(yùn)行能耗成本低,、混合---:
dzg系列單錐真空螺帶干燥采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),設(shè)計(jì)---,,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的螺旋用于提升物料,,沒(méi)有單獨(dú)用于下料的能量消耗。尤為值得說(shuō)明的是,,在混合,、干燥工藝過(guò)程中,傳統(tǒng)的混合,、干燥設(shè)備所提供的是一種帶式攪拌槳,。其工作原理是攪拌運(yùn)動(dòng)時(shí),,運(yùn)動(dòng)的物料如同一個(gè)整體,大量的能耗被用于整體物料進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),,因此這種攪拌所提供的干燥效率是低下的,。而lzg系列螺旋真空干燥所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌,整個(gè)攪拌槳圍繞錐形料倉(cāng)軸心線進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),,---整個(gè)容器內(nèi)不同部位的物料均能得到攪拌,,隨著螺旋攪拌的進(jìn)行,逐漸將料倉(cāng)底部的物料提升到容器的上部,,再由其自然下落,,如此循環(huán)。這種攪拌模式,,使得容器內(nèi)物料得到充分的均勻混合,,杜絕了干燥過(guò)程中物料結(jié)塊的可能,大幅度地提高了物料的混合,、干燥效率。而且具有處理量范圍較寬,、單位的能耗低等優(yōu)點(diǎn),。
5、操作簡(jiǎn)單,,維護(hù)方便:
dzg系列單錐真空螺帶干燥機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效,,操作人員容易理解,簡(jiǎn)單的按鈕控制使操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單,。一些維修保養(yǎng)工作甚至在沒(méi)有人員的情況下也可以順利快速完成,,設(shè)置的人孔可以很容易地調(diào)整和維護(hù)運(yùn)動(dòng)螺桿,無(wú)需復(fù)雜的拆卸便可完成,。該設(shè)備的易損件非常少,,軸承箱等驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在料倉(cāng)的頂部,用戶在維修時(shí)很容易將整個(gè)單元拆離,,而且頂部的驅(qū)動(dòng)單元位置空間也比較充裕,。
性能特點(diǎn)
1.設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱,使設(shè)備整體加熱面積增大約40%,。
2.設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的---產(chǎn)品,,可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果,能得到的強(qiáng)制傳熱性能,。物料裝填率在40%~100%情況下,,可得到100%的加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合,、干燥,。
3.全密封系統(tǒng),、無(wú)異物污染、潔凈度高,,---適用yao品中間體及原liao藥等混合,、干燥,也可適用無(wú)菌原liao藥的混合和干燥,。
4.單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小,,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5.采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu),,使卸料速度快,、干凈、不積料,。
6.配置了反沖裝置:
在物料烘干過(guò)程中因物料干燥而揚(yáng)起的粉塵吸附在真空捕集器上,,堵塞了真空通道,氣體通道的不暢通直接導(dǎo)致烘干時(shí)間的延長(zhǎng),。物料在烘干過(guò)程中的溫度越低,、烘干時(shí)間越短,物料受到的影響就越小,。針對(duì)上述原因,,我公司開發(fā)的單錐干燥機(jī)在真空捕集器上加裝了反吹裝置,能夠在物料烘干過(guò)程中保持真空通道的暢通,,從而---烘干時(shí)間和烘干,。
7.底部放料閥為抽板閥,密封---,,有利于真空干燥,。
8.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平稱,,密封---,,無(wú)潤(rùn)滑泄漏,操作簡(jiǎn)便,,使用---,。
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