在眾多的工業(yè)用途中,根據使用的來看,,除機械失效外,,腐蝕所的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上,,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的,。所以為了合理的選材,讓我們來詳細的分析下 合金的腐蝕種類:
1.4978耐蝕合金—局部腐蝕—應力開裂:是指承受應力的 合金在腐蝕性中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語,。
1.4978耐蝕合金—局部腐蝕— 點腐蝕:是指在 金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕,。
1.4978耐蝕合金—局部腐蝕—晶間腐蝕: 材質晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城。
1.4978耐蝕合金—局部腐蝕—縫隙腐蝕:是指在 金屬構件縫隙處發(fā)生點狀或形的宏觀蝕坑,。
1.4978耐蝕合金—腐蝕—均勻腐蝕:是指腐蝕介質的 金屬表面全部產生腐蝕的現象,。
不同的耐蝕介質,不同的成分,,加上不同的尺寸規(guī)格構成了完整的 合金應用體系,,以上海隆進為例,擁有著材料的大部分市場通用規(guī)格,,對于一些非標尺寸可以通過訂制來完成,。
合金鋼元素性能一覽表
鎳(ni):鎳能鋼的強度,又保持好的塑性和韌性,。鎳對酸,、堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力,。但由于鎳是較-的資源價格高,,盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
鉻cr:在合金鋼中,,鉻能顯度,、硬度和耐磨性,同時塑性韌性,。鉻又能鋼的氧性和耐腐蝕性,,因而不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素,。
鉬(mo):鉬能使鋼的晶粒細化,,淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和耐蠕變能力(長期在高溫下受到應力,,發(fā)生變形,,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,,能機械性能,。可以合金鋼由于火而引起的脆性,。在工具鋼中可紅性,。
鈷(co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,,耐熱強鋼和磁性材料,。
鎢(w):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素,。鎢與碳形成碳化鎢有-的硬度和耐磨性,。在工具鋼加鎢,-紅硬性和熱強性,,作切削工具及鍛模具用,。
鈦(ti):鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內部組織致密,,細化晶粒力;時效性和冷脆性,。焊接性能,。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕,。
(v):是鋼的優(yōu)良脫氧劑,。鋼中加0.5%的可細化組織晶粒度和韌性。與碳形成的碳化物,,在高溫高壓下可耐氫腐蝕能力,。
鈮(nb):鈮能細化晶粒和鋼的過熱性及回火脆性度,但塑性和韌性有所下降,。在普通低合金鋼中加鈮,,可耐-腐蝕及高溫下耐氫、氮,、氨腐蝕能力,。鈮可焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,,可防止晶間腐蝕現象,。
銅(cu):合金含銅。銅度和韌性,,-是-腐蝕性能,。缺點是在熱加工時容易產生熱脆,銅含量超過0.5%塑性-,。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響,。
鋁(al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,,可細化晶粒,,沖擊韌性,如作深沖薄板的08al鋼,。鋁還具有氧性和耐腐蝕性能,,鋁與鉻、硅合用,可-鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力,。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能,、焊接性能和切削加工性能。
硼(b):鋼中加入微量的硼就可鋼的致密性和熱軋性能度,。
氮(n): 氮能鋼的強度,,低溫韌性和焊接性,時效性,。
產品規(guī)格:鍛件,、棒材、板材,、帶材,、環(huán)件、絲材,、法蘭等可根據客戶要求生產,。
1:合金中的化學偏析程度與治金工藝直接有關。
2:為避免鋼錠中的元素偏析過重,,采用的鋼錠直徑不大于508mm,。
3:經均勻化處理的合金具有-的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃,。
4:該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度,、終鍛溫度密切相關。
5:合金具有滿意的焊接性能,,可用氬弧焊,、電子束焊、縫焊,、點焊等進行焊接,。
6:合金不同的固溶處理和時效處理工藝會不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,,所以通過長時間的時效處理能使合金的機械性能,。
應用領域:合金電熱絲、合金加熱板,、合金加熱棒,、高溫合金電阻帶、合金氫退光亮扁帶,,坩堝爐-高溫合金電阻絲電爐絲,,合金絲、合金導熱防爆管,、高溫合金加熱管,、合金電熱管,,焊材 鎳基焊絲 耐磨焊條 耐磨焊絲 銀焊條 鈷基焊條 不銹鋼焊條 鑄鐵焊條。
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