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粘鋼加固工程施工過程控制關(guān)系到粘貼的.
1.定位放線：依據(jù)施工圖紙,，放出粘鋼的位置控制線。 注意放線的位置準(zhǔn)確度
2.打錨固栓孔：依據(jù)施工圖紙數(shù)據(jù)間距和控制線的位置,，打錨栓孔,，主控-和清潔度。
3.鋼板鉆孔：依據(jù)圖紙間距和錨栓的位置,，使用臺(tái)鉆打鋼板條孔洞,，嚴(yán)禁使用氣割打孔
4.-處理：鋼板粘貼面和混凝土基礎(chǔ)打磨處理，并清理干凈,，打磨處理要求應(yīng)符合規(guī)范,。
5.植栓：植入化學(xué)錨栓，注意凝固后方可粘貼鋼板。
6.結(jié)構(gòu)膠配制：結(jié)構(gòu)膠配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定配制,。攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器,，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污,。
7.抹膠粘貼鋼板：將按照比例配合的結(jié)構(gòu)膠均勻的抹在鋼板粘貼面,，然后固定鋼板到粘貼位置，輕輕擰壓,，使膠液從鋼板邊縫擠出,。
8.防銹、防火處理：固化后鋼板表面根據(jù)要求做防火防腐的處理,。注：防腐要打磨除銹,。
注：當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于c15時(shí)，不宜采用粘鋼加固法,。
對(duì)粘鋼加固的介紹講到這了，至于屋加固工作,，這取決于大家自己了,，不過宏達(dá)加固建議大家在對(duì)自己家房屋進(jìn)行分析后，如果適合加固工作,，那么盡量的去進(jìn)行施工,。  廣東水泥基灌漿材料供應(yīng)商

折疊編輯本段施工養(yǎng)護(hù):
常溫養(yǎng)護(hù)：
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃,，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水,，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
溫養(yǎng)護(hù)：
1.灌漿前24h采取措施,，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射,。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃,。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃,。
4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)：
1.冬期施工,，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水,。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定,。



出于角度考慮，同時(shí)經(jīng)濟(jì)性,，必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)加固,，鋼結(jié)構(gòu)需修復(fù)加固的常見原因主要如下)由于設(shè)計(jì)或施工造成的結(jié)構(gòu)缺陷，焊縫長度不足桿件切口過長等;)鋼結(jié)構(gòu)由于使用出現(xiàn)腐蝕磨損等原因而造成結(jié)構(gòu)缺失的情況;)使用條件發(fā)生改變,，鋼結(jié)構(gòu)承受荷載,，不能需求;)承受周期性荷載，鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疲勞損傷;)鋼結(jié)構(gòu)中鋼材不合要求;)意外自然災(zāi)害造成結(jié)構(gòu)損傷;)地基基礎(chǔ)下沉鋼結(jié)構(gòu)變形,，引起損傷,。



粘鋼加固出現(xiàn)空鼓，只需記住這兩點(diǎn)夠了結(jié)構(gòu)加固,，已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用,。隨著時(shí)間的不斷推移，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變,、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降,、承載力降低，影響結(jié)構(gòu)使用而急需加固處理,。結(jié)構(gòu)加固中,，粘貼鋼板、碳纖維復(fù)合材具有強(qiáng)度,、對(duì)原結(jié)構(gòu)擾動(dòng)小的特點(diǎn),，已逐漸成為主流的加固方式。
1,、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓,，必然會(huì)導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,，膠層的缺失會(huì)破壞膠層間的應(yīng)力傳遞,，空鼓附近膠層會(huì)形成應(yīng)力集中，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞,。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù),，但鋼板鉆孔會(huì)進(jìn)一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力,。
2,、避免空鼓的措施
空鼓的出現(xiàn)會(huì)對(duì)粘鋼加固造成不利影響，應(yīng)在粘貼鋼板的過程中采取措施避免,。先,，可以從施工角度-粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底,、板底等平面位置時(shí),，應(yīng)-涂抹的膠層中間厚邊緣薄,；在柱,、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)-膠層上厚下薄,。這兩種粘貼方式能夠-鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中,，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能,。
粘鋼加固中的用膠量不足也會(huì)導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn),。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗,，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠能滿足需求呢,？
事實(shí)上并非如此,，在規(guī)范中提到的厚度，是對(duì)鋼板施加固化壓力后的膠層厚度,。膠層在受到固化壓力的作用下,，建筑加固施工，會(huì)發(fā)生壓縮,，建筑加固工程,，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹,，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況,，膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實(shí)際施工時(shí),，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度,，以-在施加固化壓力時(shí)膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn),。
3,、選材建議
由此可見，膠層的厚度，對(duì)粘鋼加固的存在直接關(guān)聯(lián),。然而,，膠層厚度的增加，勢必會(huì)對(duì)成本有一定的影響,，合理控制厚度,、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費(fèi)與采用密度低,、輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本,。



產(chǎn)品特征：
a、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂�,，施工方便快捷�?br> b,、流動(dòng)性好，保持時(shí)間長,，具有-的粘聚性,，不分層離析，不泌水,。
c,、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密,，不收縮開裂,，具有較好的耐磨和韌性。
d,、超早強(qiáng),、-：3天、7天,、28天抗壓強(qiáng)度可分別達(dá)到40mpa,、60mpa、80mpa以上.

 

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