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施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時(shí),,日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn),。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行,。
⑷冬季施工,,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),[1]灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃,。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù),。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式,;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定,。 南昌水溶性聚氨酯灌漿材料工程---
一·產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng),、強(qiáng):
1天抗壓強(qiáng)度***20mpa; 3天抗壓強(qiáng)度***30mpa; 28天抗壓強(qiáng)度***55mpa
2,、微膨脹性:
---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊---觸, 二次灌漿后無(wú)收縮,。
3,、自流性:
可填充部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4,、抗離析:
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象,。
5、抗開裂:
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定,、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件等因素裂紋現(xiàn)象,。
6、耐久性強(qiáng):
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提,。
7,、可冬季施工:
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
二·產(chǎn)品用途
1,、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋,。
3,、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三·產(chǎn)品選擇
1,、灌漿層厚度δ***150mm時(shí),,選用cgm-1或cgm-2;
2,、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),,選用cgm-1或cgm-2 ;
3,、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),,選用cgm-1或cgm-3型;
4,、路面快速修,,選用cgm-4型。
施工方法:
1,、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具,、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,。
2,、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,;模 板頂部標(biāo)應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm,。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,,間距不超過(guò)1000mm,。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水,。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),,螺栓孔壁粗糙,,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰,、油污等雜質(zhì),,灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎,。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹,。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置,。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓,。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石,、浮漿,、浮灰、油污,、蠟質(zhì)等,。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,,灌漿前1h,,積水。
⑵二次灌漿時(shí),,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。灌漿開始后,,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),,視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米,。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),,宜采用壓力灌漿,。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,---時(shí)可采用灌漿助推器,,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,,應(yīng)在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光,。
1、性能:
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):jg/t408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》
2,、應(yīng)用范圍:
1,、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)建筑預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接;
2,、地腳螺栓錨固,、飛機(jī)跑道的修、核電設(shè)備的固定,、路橋工程的加固,;
3、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工中的加固改造,、結(jié)構(gòu)縫隙填充,;
4、大型機(jī)器底座,、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口,、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿
5、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,;
6,、機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,;
7,、靜---樁工程封樁,建筑加固,,梁柱截面加大,;
8、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏水滲水的修復(fù),,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿,;
3、產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、流動(dòng)性好:初始流動(dòng)度可達(dá)300-350mm;2小時(shí)后還能保持到280mm
2、施工性好:不會(huì)發(fā)生沉降和泌水,,---材料勻質(zhì)性和施工性,;
3、塑性膨脹:加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹,,可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來(lái)的塑性收縮,;
4、后期膨脹:在密閉條件下的后期膨脹硬化后膨脹,,---鋼筋與套筒連接牢固,;
4、施工方法:
1,、---處理:清理施工面,,掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等,;進(jìn)行人工或機(jī)械鑿毛或涂刷界面劑,,所有施工面必須堅(jiān)固、無(wú)明水,;
2,、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需---行疏通,;
3,、連接灌漿管,并準(zhǔn)備好堵頭,;
4,、按照用水量加水?dāng)嚢韫酀{料,采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī),,一般攪拌3-5min左右,;如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿,;
5、如果采用人工攪拌,,開始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較,,這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,而不能因?yàn)轲ざ容^而多加水,,按照用水量,,隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng),灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好,。
6,、采用人工或機(jī)械灌漿,,從一端灌入,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口,。
7,、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。
灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,。清潔基礎(chǔ)表面,,不得有碎石、浮漿,、浮灰,、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),,灌漿前1小時(shí),積水,。
二步:支摸
1,、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿,、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度,。
2,、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工,。
3,、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,,應(yīng)及時(shí)處理。
三步:灌漿料配制
1,、加固豆石加固型按13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>
2,、采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器,。采用人工攪拌時(shí),,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
3,、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以---40分鐘以內(nèi)將料用完,。
4,、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),,嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料,。
四步:灌漿施工方法
1,、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工,。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3,、二次灌漿時(shí),,應(yīng)符合下列要求。
,、二次灌漿時(shí),,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,,以利于灌漿過(guò) 程中的排氣,。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
,、灌漿開始后,,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,。并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,。---時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)cgm灌漿料,,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),,以---灌漿層的勻質(zhì)性,。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角見下圖以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ,, 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹 將灌漿層表面壓光,。
,、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,。
,、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,,以---灌漿施工,。
五步:養(yǎng)護(hù)
1,、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2,、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>
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