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灌漿施工
步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、浮灰,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24小時,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時,，積水,。
二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板,。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,，達(dá)到整體模板不漏水的程度,。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm,。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理,。
三步：灌漿料配制
1,、加固豆石加固型按13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> 2、采用機械攪拌方式,，攪拌時間一般為1-2分鐘嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器,。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,，其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以---40分鐘以內(nèi)將料用完,。
4、現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料。
四步：灌漿施工方法
1,、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),，應(yīng)采用分段施工。
2,、幾種常用灌漿方式圖示
3,、二次灌漿時,，應(yīng)符合下列要求。
,、二次灌漿時,，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止,，以利于灌漿過 程中的排氣,。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
,、灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷,。并盡可能縮短灌漿時間,。
、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中,、上部推動,，以---灌漿層的勻質(zhì)性。
,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角見下圖以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進(jìn)行切邊處理,，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹 將灌漿層表面壓光,。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,，應(yīng)采用豆石加固型強無收縮灌漿料,。
、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,，以---灌漿施工。
五步：養(yǎng)護(hù)
1,、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤,。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>  南昌環(huán)氧樹脂型灌漿料報價廠商

產(chǎn)品特點:
1. 早強,、強:1-3天抗壓強度可達(dá)30-50mpa以上,。
2. 自流性:可填充部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求,。
3. 微膨脹性:---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊---觸,，二次灌漿后無收縮,。粘結(jié)強度，與圓鋼握裹力不低于6mpa,。
4. 可冬季施工:允許在-15℃氣溫下進(jìn)行室外施工,。
5. 耐久性強:本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命,。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提,。
折疊編輯本段產(chǎn)品用途:
1. 適用于機器底座,、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁,、板,、柱、基礎(chǔ),、地坪和道路的補強,、修、加固,。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強,。
4. 地鐵、隧道,、地下等工程逆打法施工縫的嵌固,。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架,、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿,。
折疊編輯本段參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量,。
正是因為灌漿料的強度,，遠(yuǎn)---過水泥能達(dá)到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點,，所以稱為強無收縮灌漿料!!
灌漿料有不同的型號,，比如cgm灌漿料,dgm，強無收縮灌漿料等等,，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的,，不代表產(chǎn)品---壞，具體使用情況需試驗,。



灌漿料施工順序:
一：基礎(chǔ)處理
1,、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理,。
2,、清潔基礎(chǔ)表面,，不得有碎石、浮漿,、浮灰,、油污和脫模劑等雜物。
3,、灌漿前24h,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h,，積水,。
二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板,。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,，達(dá)到整體模板不漏水的程度,。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm,。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理,。
三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> 2,、采用機械攪拌方式,，攪拌時間一般為1-2min嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時,，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3,、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以---40min以內(nèi)將料用完。
4,、現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料,。
四步：灌漿施工方法
1,、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),，應(yīng)采用分段施工。
2,、幾種常用灌漿方式圖示：
3,、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求,。



海上風(fēng)電灌漿料特點：
1.超彈性模量,帶來優(yōu)異的硬化性能,。
3.由于其極的早期強度, 20°c時大于60 mpa ，khjxh.com
4.24小時,故可快速拆除臨時支撐,可讓設(shè)備盡快投入運行,。
5.低溫下條件下強度的增長, 24小時大于3mpa @2°c
6.無離析或泌水,------的較終物理性能,并可防止堵泵
7.在水下灌漿時不易被水沖掉
8.殊級配的砂和優(yōu)異的流動性及低摩擦力可增加
9.泵的輸出量,縮短安裝時間,降低安裝成本,并可減小泵的壓力和磨損
10.低粉塵,易于處理,且可保障工人的
海洋風(fēng)電灌漿料施工工藝攪拌：
按規(guī)定的量稱取粉料和水,，將粉料投入機內(nèi)，動攪拌機后加入水若用桶攪拌時,，先將水加入桶內(nèi),，動攪拌器，徐徐加入料粉,，攪拌3-4 min,，凈置1-2 min再攪拌1min后即可使用。
灌注：基礎(chǔ)表面及設(shè)備基礎(chǔ)底面必須清潔無油污,、泥土等附著物和雜物,，在灌注前6-12小時將基礎(chǔ)表面用水充分潤濕，不可有積水,。
灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法,，盡可能從一側(cè)連續(xù)灌入和充填，直至另一側(cè)溢出為止,，---時采用竹板條等導(dǎo)流,。養(yǎng)護(hù)：灌注施工完成后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振動,，碰撞,，在無收縮灌漿料終凝前2-4h對表面抹面壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋,，避免強日照,，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次,。




產(chǎn)品用途:
1,、適用于機器底座、地角螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)鋼軌,、鋼架,、鋼柱等與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2、可進(jìn)行地鐵,、隧道,、地下等工程逆打法的嵌固。
3,、建筑物的梁,、搬、柱,、基礎(chǔ),、地坪和道路的補強、修和加固,。
4,、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
抗震加固灌漿料@使用方法:
施工工藝:
1,、基礎(chǔ)
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,，不得有碎石、浮漿,、灰塵,、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水,。
2,、確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式,，可采用“自重法灌漿”,、位漏斗法灌漿或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以---漿料能充分填充各個角落,。
3、支模
根據(jù)確定的灌漿方式和和灌漿施工圖支設(shè)模板,，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,，以防松動,、漏漿。
4,、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的11.5%-13%的加水量加水?dāng)嚢�,，水溫�?-40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1-2分鐘，采用人工攪拌時,，宜先加入2/3的用水量攪拌兩分鐘,，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5,、灌漿
1漿料應(yīng)從一般側(cè)入,，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實,，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
2在灌漿過程中不宜振搗,，---時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流,。
3在灌漿施工中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
6、養(yǎng)護(hù)
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2冬季施工時,，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》g 204的有關(guān)規(guī)定,。

 

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