東莞市佐研電子材料有限公司為您提供電鍍保護(hù)膠zy-160陽極氧化保護(hù)膠阻鍍漆阻鍍膠耐酸堿耐高溫易剝離,�,？蓜冃员Ｗo(hù)膠簡稱：可剝膠 又名：可剝性保護(hù)涂料、阻鍍漆等是東莞市佐研電子材料有限公司自主研發(fā),、生產(chǎn)、銷售的一種局部保護(hù)膠,，是由高分子材料為基料,，采用工藝，用不同的配方分別制備出適用于各種電鍍條件下作臨時性局部保護(hù)的產(chǎn)品,。
可剝性保護(hù)膠的綜合性能可以,，實(shí)用效果可以；產(chǎn)品本身是像油漆一樣的液體故又稱之為液態(tài)保護(hù)膜,，使用方便,，工藝簡單，可通過噴涂,、刷涂,、浸涂等多種的方法涂在被保護(hù)物件上，既可以升溫烘干,，也可以室溫下固化,；涂層不會與基材產(chǎn)生反應(yīng)，固化后會形成一層致密的保護(hù)膠膜,，膠膜兼有強(qiáng)度及彈性,，對基材附的粘結(jié)力均勻適中，保護(hù)效果好,，易剝離,；膠膜絕緣、耐酸,、耐堿,、耐蝕、耐溫和氧化劑,；產(chǎn)品的組份穩(wěn)定,，在電鍍及其它介質(zhì)中不分解，不遷移滲出,，對電鍍液性能不會做成任何影響,；涂層的流平性好，適用各種的涂裝工藝,，涂膜均勻一致,，具有刻型性，適用于異型件,、不規(guī)則表面工件需要局部暫時性保護(hù)工藝中,，也可用于整體保護(hù)或較長時間的保護(hù)，在高壓機(jī)電,、航空,、輕工等工業(yè)領(lǐng)域,。
產(chǎn) 品 技 術(shù) 指 標(biāo)
項 目 指 標(biāo)
容器種狀態(tài) 黑色或紅色的粘稠液體，無目視雜質(zhì)
不揮發(fā)物的分?jǐn)?shù)/% ≧ 25或商定
細(xì)度 um≦ 50
粘度 25℃mpa.s 800--10000
干燥時間 25℃小時≧ 2～8 自干
65-80℃分鐘≧ 20-60 烘干
耐溫性 低溫系列 -10℃～100℃
高溫系列 0℃～200℃ 暫時停產(chǎn)
侵 蝕 比 0.1～1.1
耐
酸
性 50%y酸 ≦1小時 涂層無起泡,，無脫落,，與底金屬界面無開裂，底金屬無腐蝕,，易剝離
50% l酸 ≦1小時
50% x酸 ≦1小時
耐
堿
性 25% 鈉≦1小時 涂層無起泡,，無脫落，與底金屬界面無開裂,，底金屬無腐蝕,，易剝離
50% 鈉≦1小時


產(chǎn) 品 介 紹
【產(chǎn)品特點(diǎn)】：耐酸、耐堿,、耐腐蝕,；防水、絕緣,；耐溫,；
粘結(jié)力可以、柔韌性可以,，防刮花,、擦傷、磕碰,。
【應(yīng)用范圍】：陽極氧化,、電解及各種局部電鍍、化學(xué)鍍,、拋光等表面處理工藝；
【適用基材】：各類金屬,、合金,、塑料、亞克力,、光學(xué)材料,、玻璃、陶瓷等,。
形狀大小,、不規(guī)則件、異型件均能達(dá)到保護(hù)效果
【產(chǎn)品特性】： ★適應(yīng)性可以,，使用方便,，工藝簡單；
★涂層均勻致密,，對各類基材附著力適中,，易剝離,，無殘留；
★粘結(jié)強(qiáng)可以,、顏色均可因應(yīng)客戶需求而調(diào)整,。
【涂覆方法】：可采用刷涂、噴涂,、浸涂等多種方法
【包裝規(guī)格】：1kg/罐鐵罐25kg/桶塑料桶
【儲存條件】：避光,、在常溫陰涼干燥通風(fēng)環(huán)境下儲存，隔絕火源,、遠(yuǎn)離熱源,。
【注意事項】：可剝性保護(hù)涂料屬易燃品，在運(yùn)輸或儲存及使用過程中,，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,，隔絕火源，杜絕泄漏,。
【保質(zhì)期】：6個月
溫 馨 提 示：
1.初次使用本公司產(chǎn)品或基材發(fā)生變化時建議時先做實(shí)驗或試驗,，以確認(rèn)能否合符工藝的要求。
2.不同牌號的產(chǎn)品在應(yīng)用方面有所區(qū)別,，訂購前請先與我公司工程人員聯(lián)系,。
3.我們公司技術(shù)力量，可以因應(yīng)貴公司特殊工件的要求,，對產(chǎn)品作出針對性的調(diào)整,，為貴公司提高生產(chǎn)效益保駕-。
使 用 說 明
一,、【表面處理】：
● 為了膠對底材粘著的均勻性和牢固性,，工件表面不允許存在油污、灰塵,、水份等雜質(zhì),；
● 局部電鍍工件按電鍍前處理即可；
● 化銑工件需進(jìn)行表面脫脂處理,。
二,、【涂覆工藝】：
● 噴涂選擇相應(yīng)系列產(chǎn)品：
☆ 用粘度計測量粘度為25±1℃，800—1500mpa.s左右為宜,，以成膜的效果和粘性,。
☆ 使用噴涂設(shè)施，往工件需保護(hù)的位置噴涂2~3遍,，室溫自然晾干或烘道干燥,，每次間隔約1小時，使涂層達(dá)到0.2-0.4mm的厚度,。
● 浸涂或刷涂選擇相應(yīng)系列產(chǎn)品：
☆ 本品可直接應(yīng)用于浸涂或刷涂工藝,；在涂覆過程中感覺粘度太大,，可加入小量的溶液略作稀釋﹝必須充分?jǐn)嚢杈鶆颟{，不宜過多,，不然導(dǎo)致粘結(jié)物含量過低影響保護(hù)效果,。
☆ 在工件較小而需保護(hù)面積較大時，一般采用浸涂方法,，將膠置于一較大容器內(nèi),，用掛具將工件浸涂2-3次，室溫或烘道干燥,，每次間隔約1小時,，涂層厚度0.2-0.4mm。
☆ 對較大的工件一般采用刷涂工藝,，刷涂面積必須比保護(hù)面積要大一些,，同樣也是涂覆2-3次，每次間隔約1小鐘,，涂層厚度達(dá)到0.2-0.4mm.
★ 每一次涂覆不宜過厚,，涂層太厚，溶劑揮發(fā)不完全,，在電鍍或銑化過程中,，涂層容易起泡，造成涂層脫落,。
★ 涂層一般經(jīng)過表干,、實(shí)干和完全固化三個階段，后一道涂覆完成后,，需放置至完全固化方可進(jìn)行下一步的操作,。
三、【固化條件】：
常溫25℃ 2﹣8小時具體視附施工環(huán)境而定
烘道65℃﹣75℃ 20﹣60分鐘放置至完全冷卻后方可作下一步操作
四,、【劃線刻型】
　　 經(jīng)固化后的膠,，按設(shè)計要求劃線，用手術(shù)刀或刀片刻型,。撕掉非保護(hù)面膠膜時,，對保護(hù)
面膠膜不能造成損壞,，也不能使保護(hù)面膠膜與底材分離,，以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五,、【檢查修補(bǔ)】
　　 在電鍍或化銑前,，對涂層進(jìn)行全面檢查。以保護(hù)面與非保護(hù)面分界處和工件棱角處,， 如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落,，必須進(jìn)行修補(bǔ),，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行電鍍或銑化。

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