解決加工后零件尺寸不受溫度影響,，這方面也有采用將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱到200℃左右,，保溫一段時間，讓它在爐內(nèi)慢慢冷卻,，消除材料的內(nèi)應(yīng)力,，這和金屬熱處理是一樣的道理，冷卻后再放幾天,，目的也是讓他消除應(yīng)力,，再切削加工成零件。

　　 壓裝油浸石棉盤根時,，圈及后一圈壓裝干石棉盤根,，以免油滲出。
　　 壓裝盤根時,，盤根圈的接口必須錯開,，一般接錯120°或180°；盤根不宜壓得過緊要按使用壓力適當(dāng)調(diào)節(jié),。
　　 壓蓋壓入盤根箱的-,，一般為一圈盤根的高度，但不得小于5，并應(yīng)留下再旋緊的余地,。
　　 安裝壓蓋時應(yīng)使盤根壓蓋和閥桿的間隙保持一致,，防止壓偏，使盤根受力不均勻而很快磨損,。一般應(yīng)保持間隙不大于0.1～0.15,。
　　 -盤根安裝的要點是：選得對；查得細(xì) 檢查閥桿,、盤根箱,、盤根等；尺寸準(zhǔn),；壓得好 壓好圈是關(guān)鍵,，-壓裝后的每一圈盤根變形一樣，厚薄一致,。

　　所謂分層加料就是根據(jù)2.3.1的計算,，每一次加純聚四氟乙烯料10.4kg，用金屬刮板刮平或用鋼針鋪平后,，再加填充聚四氟乙烯料16.6kg,，第三次又加純聚四氟乙烯料10.4kg。每次加料后,，必須將原料表而鋪平,，因為加壓時原料幾乎不向加壓的垂直方向移動，所以一開始就要使原料均勻地分布于整個模腔,。

　　所謂補(bǔ)足成型是由于原料粉末的表觀密度小,，模具高度不能滿足成型品所需高度，則每次加料后將原料輕微壓縮,，然后在上而再加上原料,，如此反復(fù)直至三次加料完畢，*用規(guī)定的成型壓力充分加壓,。這種補(bǔ)足成型一般不宜采用,，因為在兩次加料的聚四氟乙烯板接界處有產(chǎn)生裂縫的可能，所以每次加料后的壓縮只能用3mpa以下的單位面積壓力,。

　　另外我們選擇切削刀具時可以用白鋼刀加工,，總之，加工過程盡量減少生成熱量,，控制好材料車削產(chǎn)生的溫度，保持尺寸的穩(wěn)定,。但就目前來說,，加工好的四氟材料，熱脹冷縮還是存在，如冬天和夏天的尺寸會稍有變化,，這是熱膨脹系數(shù)大的緣故,，所以要注意零件公差控制范圍。