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根據(jù)所選骨料的不同,,可分為非金屬耐磨骨料,、金剛石砂耐磨骨料,、金屬耐磨骨料和合金耐磨骨料;顏色分為水泥、灰色,、紅色,、綠色、黃色,、藍色等顏色,。
礦物合金骨料(碳化硅)耐磨地坪硬化劑在初凝階段均勻分布在混凝土表面,并經(jīng)過特殊手段處理,,使其與混凝土地坪形成一個整體,,具有高密實度和彩色耐磨地坪。
耐磨硬化劑的性能特點
其特點是與混凝土粘結性能好,,能增強混凝土地面的耐磨性和強度,,形成高密度、易清洗,、無塵,、防滲透的地面;材料的整體顏色避免了其他材料周期性應用帶來的成本和表面增厚,;減少地面貨運工具輪子的磨損,;樓層施工可以在不增加工期的情況下提高工程進度。
耐磨硬化劑的特性如下:
1.表面致密光滑,、防火,、耐沖擊、耐重壓,、耐磨性好,、不變色、抗污性強,、防滑性好,。
2.增強混凝土地面的耐磨性和抗沖擊性。增加混凝土的密度,,減少粉塵,,增加地面的耐油性,形成高密度,、易清理,、防滲透的地面。與混凝土地面一起施工,,工期短,。耐久性好,降低了周期性涂層或表面增厚帶來的成本,。與非金屬硬化地比,,粉塵少,,外觀如星夜般閃閃發(fā)光,抗沖擊性能,,有一定的防靜電效果,。
耐磨硬化劑施工技術
1、混凝土澆筑和---找平,;
2.干粉撒布,;3.磨平光盤
4.機械集光;
5.手動打磨邊角,。如果現(xiàn)場施工方便,,可以用-小型拋光機打磨邊角;
6.噴涂固化劑 包裝和儲存:用雙面覆膜編織袋包裝,,凈重250.5公斤/袋,,保質期6個月。必須存放在干燥通風的房間,,注意防潮,。施工工藝:
注:碳化硅的施工程序只能在混凝土初凝后(約4-8小時)進行。
表面處理:用圓盤機械鏝刀均勻去除混凝土表面的浮漿層,;
攤鋪:在初凝階段,,在混凝土表面均勻鋪上規(guī)定量的2/3硬化耐磨地坪材料,然后用低速鏝刀打磨,;
用塞尺找平:用6米塞尺水平,、縱向均勻擦拭硬化耐磨材料,,并粗略找平,;
二次抹平:將1/3的彩色硬化耐磨材料按規(guī)定用量均勻抹平,用抹子再次打磨,;
表面拋光:根據(jù)混凝土硬化情況,,在拋光機上調整刀片角度進行表面拋光,表面平整光滑,;
---表面養(yǎng)護:施工完成后4 ~ 6小時內,,表面應保持耐磨、硬化的地坪,,防止表面水分迅速蒸發(fā),,耐磨材料強度穩(wěn)步提高。
提高混凝土樓板的耐磨性和承載力,。提高混凝土的密度,,減少粉塵,增加地面的耐油性,,形成高密度,、易清理,、不透水的地面。
混凝土樓板工期短,,經(jīng)濟適用,,選色美觀。
耐久性好,,降低了周期性涂層或表面增厚帶來的成本,。抗沖擊性好,,有一定的抗靜電效果,。金剛砂耐磨地板
金剛砂耐磨地板可選顏色,表面致密,,不易積灰,,易清洗;它是傳統(tǒng)工業(yè)水磨石的替代品,。與混凝土同步施工可快速投入使用,;低成本。耐磨,、耐沖擊,、抗壓。
強化地板
它可以將混凝土的成分固化成堅硬的固體,,形成三維空間網(wǎng)絡結構,,從而增加混凝土的密度、強度和硬度,,提高混凝土的耐磨性和表面耐候性,。固化地板是防塵的。通過改變階地內部的分子結構,,使階地表面的孔隙完全封閉,,防止細顆粒從階地內部析出,有效防止階地被沙子,、灰塵,、油漬滲透。光滑有光澤,,易于清潔和使用,。
建筑方面
金剛砂耐磨地板
碳化硅耐磨地板需要與混凝土同時施工。金剛砂耐磨骨料在初凝階段均勻鋪在混凝土表面,,然后用圓盤拋光機拋光收集,,使骨料與混凝土表面盡可能緊密結合,施工后與混凝土融為一體,�,;炷恋孛媸┕たs短了工期,,不需要施工砂漿找平層。強化地板
鋼化地板采用混凝土密封養(yǎng)護劑施工,。施工前,,混凝土地面必須在施工前完全固化,混凝土必須完全干燥,�,;炷撩芊怵B(yǎng)護劑滲透到混凝土中,通過材料的反應改變混凝土內部結構,,從而增加樓板的強度和硬度,。
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