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41crmo4結(jié)構(gòu)鋼銷售處41crmo4調(diào)整處理

41crmo4根據(jù)鋼種和鋼的要求,，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,，可采用yang氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐,、電弧爐,；或再加電渣重熔、真空除氣,。鑄錠可采用連鑄或模鑄,。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制,。鋼錠加熱時(shí),，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以gai善偏析缺陷和避免鍛,、軋時(shí)變形不均勻,；鍛、軋后的鋼材,，尺寸小的,、特bie是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織,；截面較大的鍛件,，應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,，然后回火成索氏體組織,；滲碳鋼在滲碳過(guò)程中，滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;danhua鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,，再經(jīng)zui后精加工才能進(jìn)行danhua,。danhua處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工

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德國(guó)41crmo4(1.7223)結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
c碳：0.38-0.44
si硅:0.15-0.40
mn錳: 0.50-0.80
p磷: ≤0.025
sliu:≤0.035
cr鉻:0.90-1.20
ni鎳:--
mo:0.15-0.20
b:-
n:-
● 結(jié)構(gòu)鋼的熱加工,、熱處理與力學(xué)性能
1. 熱加工溫度/℃:1050-850
2. 熱處理溫度/℃:
a:退火:680-720℃
b:正火:840-880℃
c:淬火:820-850℃,水 830-860,油
d:回火:540-680
e:表面硬化:820-850℃
3. 表面硬度hrc:54-60
4. 力學(xué)性能(熱處理后,***)
尺寸/mm:≤16,16-40,40-100,100-250
抗拉強(qiáng)度mpa:1080-1270  980-1080  880-1080  740-930
屈服強(qiáng)度mpa:835  765  635  510
伸長(zhǎng)率%:10 11  12  14
面收縮率%:40  45  50  55
沖擊功j:35  42  42  42

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20#鋼淬透性,、淬硬性低、塑性,、韌性,、焊接性好，41crmo4熱軋或正火后韌性更hao,，41crmo4可制作不太重要的中,、小型滲碳、碳氮共滲件,、鍛壓件,，41crmo4如杠桿軸,、變速箱變速叉、齒輪,，41crmo4重型機(jī)械拉桿,、鉤環(huán)等。45#鋼是常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,，41crmo4綜合力學(xué)性能良hao,，41crmo4淬透性低，41crmo4水淬時(shí)易生裂紋,。

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41crmo4 h:
41crmo4 煉鋼過(guò)程中鋼液從爐氣中吸收氫
41crmo4 鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高,，在緩慢凝固條件下，氫以zhenkong形態(tài)析出,�,？焖倌�固時(shí)，析出氫在鐵的晶格內(nèi)造成高應(yīng)力狀態(tài),，導(dǎo)致脆性,。
41crmo4 n:
41crmo4 煉鋼過(guò)程中鋼液從爐氣中吸收氮
41crmo4 1、 鋼液中溶解的氮在凝固過(guò)程中因溶解度降低而析出,，并與鋼中的si,、l、zr等元素化合,，生成sin,、ln 、zrn等氮化物,。少量氮化物能細(xì)化鋼的晶粒,。氮休物多時(shí)，會(huì)使鋼的塑性和韌性降低,。
41crmo4 2,、 氮屬于擴(kuò)大奧氏體區(qū)元素，在鋼中可部分代替鎳的作用,，是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素,，，在超di碳不銹鋼中,，可代替碳的作用，提高鋼的強(qiáng)度,。
41crmo4 o:
41crmo4 1,、 鋼液中溶解的feo 在凝固前溫度降低過(guò)程中與鋼液中的碳起fanying，生成一yang化碳?xì)馀�,，在鑄件中造成氣孔,。
41crmo4 2,、 鋼液凝固過(guò)程中，feo因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處,，降低鋼的性能,。

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