上海沃乘實(shí)業(yè)有限公司為您提供1.4532/632/15-7ph 不銹鋼熔煉工藝與原料選擇指南,。1 概述
0cr15ni7mo2al鋼是半奧氏體沉淀硬化不銹鋼,，固溶處理后基本保持奧氏體組織含有5%～20%δ-鐵素體。在此狀態(tài)下,，具有---的成形性能,，但需經(jīng)過中間調(diào)整處理及冷處理轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,，再經(jīng)時(shí)效處理，析出鎳-鋁強(qiáng)化相,，使室溫拉伸強(qiáng)度達(dá)到1400mpa以上,。該鋼具有較好的---化及耐腐蝕性能。廣泛用于宇航及石油化工等方面的耐腐蝕及400℃以下工作的承力構(gòu)件及容器,，也可作彈性元件,。其缺點(diǎn)是熱處理制度復(fù)雜，縱,、橫向韌性及塑性差異大,，化學(xué)成分需---控制，經(jīng)調(diào)整處理后韌性及塑性損失較大,。
1.1 材料牌號(hào)
0cr15ni7mo2al,。
1.2 相近牌號(hào)
ph15-7mo美國。
1.3 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
gb1220—84《不銹鋼棒》,。
1.4 化學(xué)成分
化學(xué)成分如下表所示：

1.4532/632/15-7ph 不銹鋼化學(xué)成分
元素 c mn si cr ni
含量% ≤0.09 ≤1.00 ≤1.00 14-16 6.5-7.75
元素 mo s p al
含量% 2.0-3.0 ≤0.03 ≤0.04 0.75-1.5

1.5 熱處理制度
通常有三種方式：rh制度,、th制度和ch制度。
rh制度：1050～1080℃固溶空冷或水冷+950℃空冷+(-78℃)冷處理+510℃時(shí)效空冷,。
th制度：1050～1080℃固溶空冷或水冷+760℃空冷+565℃時(shí)效空冷,。
ch制度：1050～1080℃固溶空冷或水冷+冷變形冷軋或冷拉+480℃時(shí)效空冷。
1.6 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)
品種規(guī)格：熱軋材d10～120mm;鍛材d55～200mm;薄板,、帶材,、絲材、鑄件及精密鑄件等協(xié)商供應(yīng),。
供應(yīng)狀態(tài)：通常在固溶狀態(tài)下供應(yīng),，也可以在敏造、熱軋和各種冷變形狀態(tài)下供應(yīng),。
1.7 熔煉和鑄造工藝
可采用非真空感應(yīng)熔煉,、中頻感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉,、真空感應(yīng)+電渣重熔,、非真空感應(yīng)+真空自耗電極重熔等冶煉方法。也可以采用aod及v o d等爐外精煉工藝生產(chǎn),。
1.8 應(yīng)用概況及特殊要求
應(yīng)用概況：適宜于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件,、各種容器、導(dǎo)管,、閥膜等,，在國外已用于某些高速飛機(jī)的蒙皮、制造蜂窩夾芯與面板。國內(nèi)已用于制造腈綸纖維紡絲泵的齒輪及軸,，化工上的膠體磨,，膠片廠的擠壓嘴等。
特殊要求：長期使用溫度一般不宜超過315℃,�,；瘜W(xué)成分波動(dòng)對(duì)其組織與性能影響很大，故冶煉時(shí)需要嚴(yán)格控制,。在馬氏體轉(zhuǎn)變過程中線尺寸將增大0.4%左右,，在使用中需加注意。
2 物理及化學(xué)性能
2.1 熱性能
2.1.1 熔化溫度范圍
根據(jù)文獻(xiàn) (2),，該金屬的熔化溫度范圍為1415～1450℃,。
2.1.2 熱導(dǎo)率
熱導(dǎo)率數(shù)據(jù)如下表所示：
溫度 (℃) λ (w/(m.℃))
0 18.0
100 18.0
200 18.8
r h500：
th570: 18.0
rh450: 16.8
2.1.3 比熱容
比熱容數(shù)據(jù)如下表所示試樣經(jīng)rh450處理：
溫度 (℃) c (j/(kg.℃))
300 440
2.2 密度
密度數(shù)據(jù)如下表所示：
熱處理制度 密度 (g/cm3)
固溶狀態(tài) 7.80
th570 7.69
3 工藝性能與要求
3.1 成形性能
對(duì)于0cr15ni7mo2al鋼的成形，以下是一些重要的溫度和處理要求：
鍛造,、軋制溫度：1160～900℃,。
薄板零件：通常在固溶狀態(tài)下成形。
由于該鋼的冷加工硬化傾向較大,，因此在冷軋,、冷拉或沖壓時(shí)宜采用大壓下量少道次進(jìn)行，并適時(shí)地進(jìn)行中間固溶處理,。
冷加工成品宜在保護(hù)氣氛下進(jìn)行固溶處理,，以------性能和工藝性。
3.2 焊接性能
0cr15ni7mo2al鋼的焊接性能具有一定的特點(diǎn)和要求：
可進(jìn)行電弧焊或電阻焊,，但以氣體保護(hù)焊接---,。
通常在固溶狀態(tài)下進(jìn)行焊接，以---焊接和連接強(qiáng)度,。
焊接后---進(jìn)行全程熱處理,，以---焊接接頭的性能穩(wěn)定性。焊接效率可達(dá)90%以上,。
如果在終熱處理狀態(tài)下進(jìn)行焊接,，而后又不重新熱處理，則接頭拉伸強(qiáng)度可能會(huì)大幅下降,。
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