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冷作金屬模用高速鋼的熱處理 與早些時候相比,進(jìn)行冷鍛加工的材料鋼種范圍擴(kuò)大了,變形抗力大的材料已能被順利地加工,工件的精度也在提高,這就要求高*度gao性能的模具。其結(jié)果,抗拉強(qiáng)度高,、抗壓屈服點(diǎn)高和耐熱性好的高速鋼已經(jīng)被廣泛地用來替代冷作模具鋼,。
65nb新型模具鋼簡介：
1模具鋼的特性 6cr4w3mo2vnb簡稱65nb。高韌性冷作模具鋼,，其化學(xué)成分近高速工具鋼的基本成分,，屬于一種基體鋼。因此,，它具有高速工具鋼的高硬度和高強(qiáng)度,。又因該鋼沒有過剩的碳化物，所以,，具有較高的韌性強(qiáng)度,。
鍛造性能*好，鍛造時要緩慢加熱,，bao證透燒,，始鍛溫度不宜太高，終鍛溫度不宜過低,，鍛后應(yīng)回火,，緩冷砂冷或爐冷或及時退火,。鋼的*好,，屬于高合金鋼，導(dǎo)熱性差,，與高速鋼,、高鉻工具鋼相比，變形抗力低,，高溫韌性好,。
經(jīng)1080～1180℃加熱保溫后，油冷淬火,，530～580℃回火,，65nb鋼的抗彎強(qiáng)度比高速鋼高出30%～40%，沖擊韌性值高3～4倍,。該鋼淬硬*度為空淬≤50mm,，油淬≤80mm。
該鋼的*終熱處理一般是淬火和低溫回火少數(shù)采用中溫回火或高溫回火,，熱處理后的硬度通常在45～50hrc以上,。
供貨品種：熱軋材、鍛材,。根據(jù)需方要求可供應(yīng)部分扁鋼或其他條鋼,。
2標(biāo)準(zhǔn)gb/t 1299—2000鋼的化學(xué)成分分?jǐn)?shù)，% c 0.60～0.70、si≤0.40,、mn≤0.40,、cr 3.80～4.40、mo 2.50～3.50,、w 1.80～2.50,、v 0.80～1.20、nb 0.20～0.35,、p≤0.030,、s≤0.030。
3臨界點(diǎn)溫度近似值 ac1=810～830℃,，ar1=740～760℃,。
4熱加工規(guī)范
鋼錠：加熱溫度1140～1180℃，始鍛溫度1100～1150℃,，終鍛溫度***900℃,，緩冷砂冷或抗冷。
鋼坯：加熱溫度1120～1150℃,，始鍛溫度1080～1120℃,，終鍛溫度900～850℃，緩冷砂冷或抗冷,。
5等溫退火規(guī)范 加熱溫度860℃±10℃,，時間3～4h，爐冷至740℃,，保溫6h,，再以≤30℃/h的冷速，緩慢爐冷至≤550℃,，出爐空冷,，硬度≤269hbs。
6淬火,、回火規(guī)范
溫度1150℃±10℃,，12～15s/mm加熱保溫后，油冷淬火,。---次回火溫度540℃±10℃,，保溫時間1.5h，空冷,；第二次回火溫度540℃±10℃,，保溫時間1.5h，硬度58～62hrc,。
溫度1080～1180℃,，油冷淬火,，回火溫度520～580℃，保溫時間1～2h,，硬度60～63hrc,，后續(xù)可進(jìn)行軟氮化和離子氮化等工序。
7氣體滲氮和氣體氮碳共滲規(guī)范
技術(shù)要求：硬度＞900hv,，shen度0.03～0.05mm,，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣30%,，載氣體rx氣70%,，氨分解率30%～40%，保溫時間3h,，應(yīng)用于冷擠模,、沖載模、冷鐓模,。
技術(shù)要求：硬度＞1000hv,，shen度0.05～0.07mm，滲氮溫度540℃,，氣體比例為氨氣40%,，載氣體rx氣50%，氨分解率30%～40%,，保溫時間5h,，應(yīng)用于拉伸模、彎曲模,。
86cr4w3mo2vnb典型應(yīng)用舉例
用于制造冷擠壓模具,、螺釘沖頭,、冷沖模,、拉延模和搓絲板等。
用于制造沖擊載荷及形狀復(fù)雜的冷作模具,，如冷鐓模具,、螺釘沖頭等。
可用于鋼件的冷擠壓凸模,，選用硬度62～64hrc,。
用于制作大型復(fù)雜、受沖擊載荷大的模具,，效果*好,。
該鋼用于冷擠、溫?cái)D,、冷沖,、冷鐓、冷剪等冷作模具用鋼，使用壽命比原來使用的高速鋼,、高碳工具鋼成bei增加,。
適用于制作大、中型冷鐓模,、精壓模,。
該鋼復(fù)合沖模經(jīng)1140℃油淬、540℃二次回火后與原采用的t10鋼復(fù)合沖模相比,，使用壽命提高了60倍,，同時經(jīng)輝光離子氮化和滲硼處理可進(jìn)一步提高其使用壽命。
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