滄州特力達耐磨管道設備制造有限公司為您提供沙場抽沙耐磨管道,。滄州特力達耐磨管道設備制造有限公司位于中國管道裝備制造基地-鹽山,，北靠京津、天津港,，東臨205國道,、黃驊港、西靠京滬,、京廣高速公路,，是專門生產(chǎn)耐磨管道,耐磨彎頭,陶瓷耐磨的生產(chǎn)廠家。公司堅持以科技求發(fā)展,，以求生存的原則,，為客戶提供-的產(chǎn)品及-的售后服務。主要從事氣力輸送系統(tǒng)工程與耐磨陶瓷復合鋼管的研究設計,，制造與安裝調試的生產(chǎn)廠家.
　　1,、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中al2o3含量大于90％，顯微硬度hv1000－1800,，因而具有-的耐磨性,，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質合金,。2,、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學性能穩(wěn)定,，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,，可抗各種無機酸、有機酸,、-等,，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。3,、耐熱-異,，-溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作,。4,、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。5,、運輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復合鋼管與鋼管,、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,，相對重量輕,，便于運輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可采用焊接,、法蘭,、柔性快速接頭等聯(lián)結方式,，安裝十分方便。陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能-好而可用于熱電,、鋼鐵,、有色金屬、礦山,、煤炭,、化工、石化等行業(yè)的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道,，選礦廠尾礦和精礦輸送管道,，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等,。2.要求高耐腐蝕性的各種管道,。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨,、高耐腐蝕,、耐高溫的各種道。同時陶瓷復合鋼管在火電廠,，煤粉輸送,、脫硫除塵系統(tǒng)都是靠風機提供動力，風機的高速旋轉引起含塵二相粒子氣流與其發(fā)生相對運動,，其中硬質二相粒子對風機葉輪片碰撞和相對運動導致沖蝕磨損,。長期以來火電企業(yè)一般采用耐磨堆焊、熱噴涂等傳統(tǒng)防磨方法,，效果并不理想,，而且會造成應力集中。采用耐磨性能-的陶瓷對葉輪進行防磨是一個-的辦法,，但是需要-高速運轉中陶瓷易脫落的難題,，同時要-陶瓷增加的重量不至于影響葉輪的啟動和正常運轉。滄州特力達管道設備制造有限公司經(jīng)過多年的研究和實踐,，已完全具備風機葉輪的防磨能力,。技術詢價電話：0317-6088188
1.綜合性能好
復合管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料,，兩者形成了較好的冶金結合,，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性,，又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能,，解決了單一材質難以調和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料-勢發(fā)揮到程度,，使用-,。

2.耐磨性高
耐磨復合管的復合層為高鉻合金材料,，組織中含有約45的m7c3型硬質碳化物，由于這種ka型碳化物的結構為棒狀,，而使其具有較高的韌性；同時ka型碳化物微觀硬度-hv1500-1800,，耐磨層的宏觀硬度在hrc55以上,，因而耐磨性能好。

3.耐腐蝕能力強,、耐高溫-
由于ka碳化物組成和結構特點以及固溶含cr量的基體有較強的耐熱,、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯出-的耐蝕,、耐磨性能,。

4.復合工藝-、穩(wěn)定
該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復合工藝制造,，即f法鑄造,，用該工藝制造的復合耐磨管具有以下特點：
(1)其工藝簡單，操作方便制作成品率高,�,！�
(2)由于該工藝特點為，制模尺寸精度高,，采用管內(nèi)襯實型在管內(nèi)通過高負壓吸鑄,，因此產(chǎn)品，尺寸,、密實度好,。
(3)用f法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)合金耐磨復合管及彎頭，組織均勻,，性能穩(wěn)定,。不會出現(xiàn)、裂紋氣孔等現(xiàn)象,。

5,、抗熱振性能好
由于復合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當,，對于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場合,，不會出現(xiàn)內(nèi)層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象管道系統(tǒng)運行阻力小,、外形美美觀,。

6.運輸、安裝和使用方便
合金復合管及彎頭可采用法蘭快速接頭或直接焊接的方式安裝,。由于復合管抗擊-,，在管道導流發(fā)生局部堵管時可隨意敲擊,，任意切割，卸換,、安裝,、檢修非常方便。
我們可以在易磨損部位鑲嵌燕尾式耐磨陶瓷,，同時提供動靜平衡等一攬子解決方案,。這種工藝制作的陶瓷耐磨葉輪,陶瓷與葉輪結合緊密,且耐磨陶瓷密度小,重量遠低于通常使用的鋼質防磨襯板,葉輪總重量減輕,增加了風機主軸承的使用壽命。陶瓷作為-異的耐磨材料已經(jīng)贏得許多工程應用的-,，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蝕性能,，配以-的連接技術使陶瓷耐磨材料在更廣泛的領域中得以應用。近年來新型鉻剛玉特種耐磨陶瓷在火電廠在煤粉輸送排粉風機管道彎管中鑲貼,，取得成功,，并實際應用于全國幾十家火電廠，都取得滿意的效果,。目前,，公司針對其主要方面的改進提高，其耐磨層平均磨損量僅為0.1～0.2mm/年,，如鑲貼片2～3mm耐磨層,，設備的運行壽命即可達十年以上。由于公司采用-的連接技術,，用戶不必-耐磨層脫落的問題,，該項技術產(chǎn)品提高了一個較大的-，并提高了產(chǎn)品使用壽命,，能夠-地滿足用戶的要求和需要,。

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