武強(qiáng)縣五聯(lián)焊接設(shè)備廠為您提供廠家供應(yīng) dtn-100型氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī) 鋼筋網(wǎng)鍍鋅板鐵板點(diǎn)焊機(jī)碰焊機(jī)。武強(qiáng)縣五聯(lián)焊接設(shè)備廠為您提供廠家供應(yīng) dtn-100型氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī) 鋼筋網(wǎng)鍍鋅板鐵板點(diǎn)焊機(jī)碰焊機(jī)。dnk-25/40/75/100/150氣動(dòng)點(diǎn)凸焊機(jī)使用說明書


點(diǎn)焊的原理及焊接工藝


點(diǎn)焊工藝是一種形成結(jié)合的金屬連接,。在焊接時(shí)焊件通過焊接電流局部---,，并在焊件的接觸加熱處施加壓力,，形成一個(gè)焊點(diǎn)。點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法，它適用于制造可以采用搭接,、接頭不需要?dú)饷堋⒑穸刃∮?mm的沖壓軋制的薄板類構(gòu)件,。點(diǎn)焊工藝目前被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門,，不僅能夠焊接低碳鋼和低合金鋼，也可以焊接高碳鋼,、高錳鋼及不銹鋼,、鋁合金、鈦合金等材料組成的零部件,。
點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇：影響點(diǎn)焊的工藝參數(shù)包括焊接電極的結(jié)構(gòu)直徑,、焊接能量、焊接時(shí)間和焊接壓力,。根據(jù)焊接速度和焊接---可分為快速焊接、中速焊接,、普通焊接三種條件,，對(duì)于工件要求焊接強(qiáng)度高、焊接變形小的場合,，選用大功率,、短時(shí)間的強(qiáng)規(guī)范快速焊接。對(duì)于要求不嚴(yán)格的工件就可以采用小功率,、長時(shí)間的普通焊接方式,，這樣可選擇比較小的焊接設(shè)備，同時(shí)對(duì)電網(wǎng)的影響也比較小,。通常是根據(jù)工件的材料和厚度,，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸,，其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間,，然后調(diào)節(jié)焊接電流,，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后,，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力,、焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn),，直到焊點(diǎn)完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止,。常用的檢驗(yàn)試樣的方法是撕開法，---焊點(diǎn)的標(biāo)志是：在撕開試樣的一片上有圓孔,，另一片上有圓凸臺(tái),。厚板或淬火材料有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺(tái)，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑,。---時(shí)還需進(jìn)行低倍測量,、拉伸試驗(yàn)和x射線檢驗(yàn)，以判定熔透率,、抗剪強(qiáng)度和有無縮孔,、裂紋等。以試樣選擇工藝參數(shù)時(shí),，要充分考慮試樣和工件在分流,、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異,，并適當(dāng)加以調(diào)整,。
影響點(diǎn)焊焊接接頭焊接的因素主要有焊接電流、電極壓力,、焊接時(shí)間,、預(yù)壓和休止時(shí)間、焊接電極直徑等,。
1,、焊接電流
點(diǎn)焊形成的熔核所需的熱量來源是利用電流通過焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下,，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率,。在焊接低碳鋼時(shí)，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30～70%,，熔核的焊透率在45～50%時(shí)焊接強(qiáng)度,，當(dāng)焊接電流超過某一規(guī)范值時(shí)，繼續(xù)增大電流只能增大熔核率,，而不會(huì)提高接頭強(qiáng)度,，由于多消耗了電能和增大了設(shè)備的損耗，因此從制造成本來講是很不經(jīng)濟(jì)的,。如果電流過大還會(huì)產(chǎn)生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷,。
2,、電極壓力
點(diǎn)焊時(shí)電極壓力對(duì)熔核尺寸影響也是比較大的。電極壓力過高會(huì)使壓痕過深,，同時(shí)會(huì)加速焊接電極的變形和損耗,。壓力不足則容易產(chǎn)生縮孔，并會(huì)因接觸電阻增大使焊接電極燒損而縮短其使用壽命,。
3,、焊接時(shí)間
點(diǎn)焊時(shí)主要通過焊接時(shí)間控制熔核尺寸，在其他焊接參數(shù)不變的情況下,，焊接時(shí)間越長則熔核尺寸越大,。在要求焊接強(qiáng)度比較高的場合，一般應(yīng)該選擇比較大的焊接能量和比較短的焊接時(shí)間,。需---注意的是焊接時(shí)間加長會(huì)加大焊機(jī)的能源消耗,，同時(shí)也會(huì)增大電極的磨損和減少設(shè)備的使用壽命。
4,、預(yù)壓和維持時(shí)間
預(yù)壓時(shí)間是指從腳踏開關(guān)給信號(hào),，氣缸開始?jí)壕o到接通電源進(jìn)行焊接的這一段時(shí)間，掌握的原則是氣缸壓緊工件,、氣源壓力升至設(shè)定值正好進(jìn)入焊接時(shí)間為宜,。影響預(yù)壓時(shí)間的因素有氣缸的動(dòng)作行程長短和氣缸的運(yùn)動(dòng)速度，如果預(yù)壓時(shí)間太短,，有可能在沒壓緊時(shí)已經(jīng)通電焊接,，造成焊接電極和工件的燒損，不能---焊接,。壓緊時(shí)間太長又會(huì)降低生產(chǎn)效率,，甚至?xí)�把工件壓的造成變形�?br> 維持時(shí)間是指焊接完畢后到氣缸抬起復(fù)位的這段時(shí)間。由于---形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時(shí)間,，也有可能需要一個(gè)比焊接時(shí)的壓力的壓力施加在---焊完的工件上,，增大壓力的這段時(shí)間就是鍛壓時(shí)間，不改變壓力的時(shí)間就是維持時(shí)間,，這個(gè)時(shí)間從焊接工藝上一般要求不是很嚴(yán)格，只要能滿足焊接強(qiáng)度就可以了,。點(diǎn)焊工藝的維持或鍛壓時(shí)間一般控制在0.1～1秒左右為宜,。
5、焊接電極的結(jié)構(gòu)
焊接電極的結(jié)構(gòu)對(duì)焊接工件影響也比較大,，尤其是焊接電極的直徑尺寸和端面直徑尺寸及長度對(duì)焊接電流影響,，在其他參數(shù)不變化的情況下，電極主體直徑越大,，電---面直徑越小,，則焊接電流密度也就越大,，單位面積上的焊接壓力也就越大。因此必須根據(jù)不同的焊接工件厚度結(jié)構(gòu)選擇不同的電極材料和結(jié)構(gòu),。


概述
本焊機(jī)為氣動(dòng)加壓方式具有自動(dòng)控制功能的半自動(dòng)焊接設(shè)備,，電極的壓力大小和工作行程范圍可以在設(shè)定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。主要適用于各種薄板結(jié)構(gòu)工件的點(diǎn)焊和凸焊,，廣泛地用于汽車零部件,、摩托車零部件、鋼制暖氣片換散熱器,、太陽能熱水器,、金屬包裝容器、鋼制保險(xiǎn)柜文件柜,、金屬絲網(wǎng)過濾器材等制造行業(yè),，焊接的焊點(diǎn)可以---有足夠的焊接機(jī)械強(qiáng)度，隨機(jī)配備---,、高---性微機(jī)點(diǎn)凸焊控制器,，它可以實(shí)現(xiàn)壓緊、焊接,、維持,、休止四個(gè)焊接程序過程，根據(jù)工作需要可以選擇單點(diǎn)點(diǎn)焊和循環(huán)連續(xù)點(diǎn)焊,。與同類產(chǎn)品相比,，它具有操作簡單直觀、輸出功率大,、焊接速度快,、設(shè)備故障率低等---優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足用戶的各種焊接需要,。
     聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,，謝謝！
     聯(lián)系電話：15512963508,，18633686075,，歡迎您的來電咨詢！
     本頁網(wǎng)址：http://gaojuwu.com/g36536917/
     推薦關(guān)鍵詞： 對(duì)焊機(jī), 點(diǎn)焊機(jī), 縫焊機(jī), 氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī), 排焊機(jī)