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介質(zhì)粘度較大大于65~1mm2/s時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵齒輪泵,、.螺桿泵介質(zhì)含氣量75,，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,，可選用旋渦泵,。對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵、氣動,。知道泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù),，應(yīng)根據(jù)工藝流程,，給排水要求,，從五個方面加以考慮,，既液體輸送量,、裝置揚程、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。


iswb型臥式單爆管道離心泵的產(chǎn)品概述:iswb型臥式單爆管道離心泵根據(jù)而設(shè)計制造的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,，并嚴(yán)格按照準(zhǔn)和新的管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)jb/t5358-93進(jìn)行設(shè)計制造的節(jié)能產(chǎn)品。isw型臥式離心泵采用內(nèi)水力模型優(yōu)化設(shè)計而成,。同時根據(jù)使用溫度,、介質(zhì)等不同在isw型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、溫泵,、化工泵,、油泵等，是目前標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。離心泵般由電動機帶動,，在啟動泵前,，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。


下面把電的使用與維護(hù)簡單作介紹：⒈復(fù)合電不用時,，可浸泡3m---溶液中,。切忌用洗滌液或其他吸水性試劑浸洗。⒉使用前,，檢查玻璃電前端的球泡,。正常情況下，電應(yīng)該透明而無裂紋,；球泡內(nèi)要充滿溶液,，不能有氣泡存在。其次,，在校準(zhǔn)前應(yīng)注意待測溶液的溫度,。以便正確選擇標(biāo)準(zhǔn)緩沖液，并調(diào)節(jié)電計面板上的溫度補償旋鈕,，使其與待測溶液的溫度致。不同的溫度下,，標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液的ph值是不樣的。校準(zhǔn)工作結(jié)束后，對使用頻繁的ph計般在---儀器不需再次定標(biāo),。


下面簡單介紹除塵配件涂裝時需要注意的地方：a.除塵配件的漆膜應(yīng)均勻,，顏色致,，不得有發(fā)脆,、剝落,、裂紋,、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于5m,。b.除塵配件涂裝前應(yīng)將表面的鐵銹、殘留物,、油污、塵土及其他臟物干凈,。除銹方法和除銹等應(yīng)符合gb-8923的規(guī)定,，當(dāng)使用噴射或拋丸除銹時，其除銹等不低于sa2,；當(dāng)使用手刷或動力工具除銹時，除銹等不低于st2,。c.整機出廠的除塵配件,，其外表面均涂底漆兩道,、面漆兩道,；分體發(fā)運現(xiàn)場安裝的大型除塵器，在現(xiàn)場涂后道面漆,。


不符標(biāo)準(zhǔn)，可采用機加工與定心敲擊法結(jié)合修復(fù),。銹蝕時，應(yīng)換閥座,。片應(yīng)光滑,，無劃痕,，彈性符合要求。制閥5.2.1調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴(yán)密,，---滲漏試驗五分鐘，滲漏不過滴,。根據(jù)磨損情況，可相應(yīng)采取機加工,，定心敲擊法或研磨法修復(fù)。無法修復(fù)則換,。油閥標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法與壓力閥相同,。體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導(dǎo)向套配合尺寸公差為醬,，圓度為.2mm,，直線度為.22mm,，表面粗糙度為，表面硬度hrc45-55,。2配合軸徑與定位軸徑同軸度.2mm。修磨量.1d(d為直徑),。向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內(nèi)徑與外徑同軸度為公.2mm。封圖應(yīng)有---彈性,，元老化裂紋現(xiàn)象,，與柱塞配合面無劃痕損,。軸,、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸,、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為,，圓度.2mm,，直線度.2mm,，表面粗糙度。2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm,。軸頸與曲柄頸大修磨量為直徑的.4,。瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉起毛現(xiàn)象,，表面粗糙度。2與軸瓦配合表面與導(dǎo)向孔垂直度為.2mm,。軸瓦殼組合后,，其兩端導(dǎo)向孔同軸度社.2mm,。瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為,，與曲柄配合尺寸公差為,，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為,。

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