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江蘇鑄鐵機(jī)床鑄件大廠- 鑄鐵平臺(tái)

價(jià)格
時(shí)間
5233元1件
2020-7-18   120.11.2.*
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聯(lián)系地址
河北省滄州市泊頭市

河北威岳機(jī)械為您提供江蘇鑄鐵機(jī)床鑄件大廠- 鑄鐵平臺(tái),。鑄鐵機(jī)床鑄件產(chǎn)生問題的原因:
1,、縮孔原因
機(jī)床鑄件在冷凝過程中收縮,,得不到金屬溶液的補(bǔ)充而產(chǎn)生的孔洞,一般位于鑄件的熱節(jié)處,。
應(yīng)對(duì)方法:可利用冒口與冷鐵配合,,進(jìn)行補(bǔ)縮,去掉縮孔,。
2、渣孔原因
渣料太稀,,出鋼前未扒凈,。澆注時(shí),擋渣不好。爐嘴上的雜質(zhì)未清理干凈,。
應(yīng)對(duì)方法:合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),,或使用鑄造纖維過濾網(wǎng)。選擇合適的熔劑,,嚴(yán)格控制,。采用傾斜澆注。
3,、垮砂原因
由于鑄型表面在內(nèi)力,、外力或自重的作用下造成破壞而引起。
應(yīng)對(duì)方法:提高型砂強(qiáng)度,。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),,設(shè)計(jì)或選用合適的舊砂箱。分型面上下要修光對(duì)稱,。
4,、粘砂原因
由于涂料、型砂顆粒,、干砂振實(shí)造型及負(fù)壓澆注和澆注溫度失控在澆注后金屬液與型砂相互粘結(jié)在機(jī)床鑄件表面形成的問題,。
應(yīng)對(duì)方法:采用防粘砂涂料,均勻涂覆,,在易產(chǎn)生粘砂部位適當(dāng)增加涂層厚度,。型砂中粘結(jié)劑含量要適當(dāng),不宜過高,。適當(dāng)降低澆注溫度,、澆注速度和澆注高度,降低上型高度和澆口杯高度,,以減小金屬液動(dòng)壓力,、靜壓力及對(duì)鑄型的熱沖擊。
5,、多肉原因
模具原因,,砂型起破,砂型損壞,,吃砂量不夠
應(yīng)對(duì)方法:應(yīng)用較細(xì)的面砂,,并適當(dāng)增加粘結(jié)劑和混砂時(shí)間,以提高面砂強(qiáng)度,。
要求型砂緊實(shí)度均勻,,并有足夠的吃砂量。
6,、冷隔原因
鑄鐵機(jī)床鑄件澆注溫度或鑄型溫度低,,內(nèi)澆道面積小,,澆注速度慢,澆注時(shí)斷流,。
應(yīng)對(duì)方法:提高澆注溫度,,擴(kuò)大內(nèi)澆道面積,提高澆注速度,,防止斷流,。
7、損傷原因
鑄件結(jié)構(gòu)不好,;鑄件在搬運(yùn)裝卸過程中受撞擊而損壞,;鑄件在機(jī)械加工時(shí)夾緊力和切削力過大;澆道,,冒口,,出氣冒口截面積過大,與鑄件本體連接處無縮頸或縮頸尺寸太大,;圓角過�,。磺贸翱诜椒ú划�(dāng),;鑄件強(qiáng)度和韌性差,;鑄件內(nèi)部有較大殘留應(yīng)力或已有裂紋。
應(yīng)對(duì)方法:改進(jìn)機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu),,避免薄弱結(jié)構(gòu),,避免壁厚懸殊過大和尖角過渡;小心清理,,存放,,運(yùn)輸鑄件;正確設(shè)計(jì)冒口,;敲除冒口的方向和方法要正確,;提高合金力學(xué)性能。
鑄鐵機(jī)床鑄件澆注準(zhǔn)則:
1,、大型機(jī)床鑄件清理,。床身鑄件清理實(shí)質(zhì)就是對(duì)鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面得以提高,。
對(duì)于小件,,先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理,再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)其二次精處理,,用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整,,合格后刷防銹漆入庫。對(duì)于中,、大件先用震動(dòng)落砂機(jī)去涂大塊砂團(tuán),,然后送入拋丸清理室拋丸清理,,然后用手提砂輪機(jī)精整,合格刷防銹漆入庫,。
2、鑄鐵熔煉及澆注鐵水對(duì)鑄件表面影響,,主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是鐵水中雜質(zhì)的含量,,---是氧化鐵含量,它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔,;二是鐵水中氣體含量,,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,,建立完善的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng),,---沖天爐處于正常狀態(tài)。
3,、鑄鐵機(jī)床鑄件“高溫靜置,,低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則,以降低鑄件的氣孔,、縮孔及表面粘砂問題,。提高鑄造技術(shù)水平,改變出口機(jī)床鑄件表面
4,、合理確定鑄鐵機(jī)床鑄件分型面盡量減少分型面,,以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面問題,;提高坭芯的整體性,,減少坭芯之間的接合數(shù)目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,,以提高大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度,。
5、鑄鐵機(jī)床鑄件工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響,。經(jīng)過多次工藝試驗(yàn),,對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。
6,、鑄鐵機(jī)床鑄件廣泛地應(yīng)用鑄造工藝成果,,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造問題,,---是機(jī)床鑄件表面問題,。

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