青島天邁涂裝設備有限公司為您提供青島c型鋼 槽鋼自動噴漆設備 噴漆流水線 噴涂噴塑設備,。手動普通噴涂生產線工藝流程如下：
工件的預處理可以用磷化液擦拭污垢.用角磨機打磨除銹.噴砂處理油污、鐵銹等,。,；然后將零件運行到鏈條的掛具上,，運行到普通噴粉室,。工作人員用粉末噴槍噴涂工件,。噴涂后，工件繼續(xù)運行到高溫爐中熔化固化粉末,。從高溫爐運行后,，繼續(xù)運行冷卻，冷卻后,，完成工藝,。
全自動多功能智能生產線工藝流程如下：
工件的預處理可在輸送鏈上進行，方法有：拋丸.噴砂.噴淋.槽浸等,。,；預處理后的工件隨鏈條傳動進入噴粉室,，自動粉末噴槍噴粉,，配套噴粉室的回收裝置也可配備自動清粉換色的旋風粉末回收裝置；噴涂后的工件繼續(xù)運行到高溫爐中熔化固化粉末,，從高溫爐中運行后繼續(xù)冷卻,，冷卻后下部完成工藝。根據客戶要求,，配備設備,，使高溫爐排放的煙塵經設備凈化后變成無害氣體排放---,。
噴涂生產線工藝流程分為：預處理工藝流程：.噴粉涂裝.噴涂生產線加熱固化工藝：
1.投入產品：將涂料放在插件上開始工作；
2.靜電除塵：去除注塑過程中帶來的油質和灰塵,，通過回收系統(tǒng)回收掉落的粉末,，篩分后再使用；
3.預熱：為了---地上色,，給涂層一點溫度,；
4.底漆噴涂:覆蓋塑料本身的顏色，先噴涂生產要求的顏色,；
5.干燥：通過隧道內的溫度,，進行半干狀態(tài)，為下一次噴涂做準備,；
6.表面噴涂：噴涂要求顏色,；
7.平滑干燥：通過隧道進行平滑干燥；
8.噴涂固化：通過溫度控制,、時間控制,、工件漆固化；
9.出貨并檢查工件,。若個別工件因薄噴不合格,，在固化出烘道后可重噴再固化。
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