合金的鑄造性能(castability,castingproperty)是指合金在鑄造時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的工藝性能,，主要指合金的流動(dòng)性及合金的收縮等。這些性能對(duì)于是否獲得健全的鑄件是非常重要的,。
流動(dòng)性
流動(dòng)性(fluidity,liquidity)是指液態(tài)合金充填鑄型的能力,。
合金液的流動(dòng)性好,，容易澆滿型腔，獲得輪廓清晰,、尺寸完整的鑄件,，相反合金的流動(dòng)性不好，則易產(chǎn)生澆不足,、冷隔,、氣孔和夾渣等缺陷。
在常用的合金中,，灰口鑄鐵,、硅黃銅的流動(dòng)性好,，鑄鋼流動(dòng)性差,。
影響流動(dòng)性的因素很多,，其中主要是合金的化學(xué)成分、澆注溫度和鑄型的填充條件等,。
收縮性
液態(tài)合金在冷卻凝固過(guò)程中體積和尺寸不斷減小的現(xiàn)象稱為收縮(contraction,，shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質(zhì),，是鑄件中許多缺陷(縮孔,、縮松、內(nèi)應(yīng)力,、變形和裂紋等)產(chǎn)生的基本原因,。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經(jīng)歷三個(gè)階段：
1.液態(tài)收縮(liquidcontraction)：從澆注溫度冷卻到開(kāi)始結(jié)晶的液相線溫度之間的收縮。
2.凝固收縮(solidificationcontraction)：從開(kāi)始結(jié)晶溫度冷卻到結(jié)晶完畢的固相線溫度的收縮,。
3.固態(tài)收縮(solidcontraction)：從結(jié)晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮,。
合金的液態(tài)收縮和凝固收縮表現(xiàn)為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來(lái)表示,，它們是鑄件產(chǎn)生縮孔,、縮松缺陷的基本原因。合金的固態(tài)收縮雖然也是體積變化,，但它只引起鑄件外部尺寸的變化,，因此，通常用線收縮率來(lái)表示,。固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,、變形和裂紋等缺陷的根源。
合金的化學(xué)成分,、澆注溫度,、鑄型條件及鑄件結(jié)構(gòu)是影響合金收縮的主要因素。鑄件的形狀,、尺寸和工藝條件不同,，實(shí)際收縮量也有所不同。
另外,，合金液在冷卻成鑄件的過(guò)程中出現(xiàn)的各部分化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象即偏析性,，吸氣性和氧化性均對(duì)鑄造性能有著不利影響。

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