齒輪鍛件在鍛件廠生產(chǎn)中,，都需要進(jìn)行熱處理,，大型鍛造件，通過加熱,、保溫和冷卻的手段,，以獲得預(yù)期組織和性能的要求，通常齒輪鍛件的熱處理方法有哪些呢,，下面寶華鍛造為大家講一講吧,。

1、齒輪鍛件表面淬火：常用于中碳鋼和中碳合金鋼,，如45,、40cr鋼等。表面淬火后,，齒面硬度一般為40～55hrc,。特點是抗1疲勞點蝕、抗膠合能力高,，耐磨性好,。由于齒心部末淬硬，齒輪鍛件仍有足夠的韌性,，鍛造件工藝,，能承受不大的沖擊載荷。

2,、齒輪鍛件滲碳淬火：常用于低碳鋼和低碳合金鋼,，如20、20cr鋼等,。滲碳淬火后齒面硬度可達(dá)56～62hrc,，不銹鋼鍛造件，而齒心部仍保持較高的韌性,，齒輪鍛件的執(zhí)彎強度和齒面接觸強度高,，吉林鍛造件，耐磨性較好,，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動,。齒輪鍛件經(jīng)滲碳淬火后，輪齒變形較大,，應(yīng)進(jìn)行磨齒,。

章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理,、機加工于一體,，主要生產(chǎn)油田井口設(shè)備鍛件,、液壓機械鍛件、機床鍛件,、工程機械鍛件,、礦山設(shè)備鍛件。主要生產(chǎn)設(shè)備有8噸,、5噸,、3噸電液錘，大型夾板錘,，空氣錘，8000噸,、4000噸,、2500噸、1000噸摩擦壓力機等,。

減少摩擦,，不僅可以節(jié)約能源，還可以提高模具壽命,。由于變形比較均勻,，有助于提高鍛件產(chǎn)品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑,。由于鍛件的鍛造加工方式不同及工作溫度的差異,，所用潤滑劑也不同。玻璃潤滑劑多用于高溫合金及鈦合金鍛造,。對鋼的熱鍛,，水基石墨是應(yīng)用很廣泛的潤滑劑，對于冷鍛,，由于壓強---,，鍛前往往還需要進(jìn)行磷酸鹽或草酸鹽處理。