沖水規(guī)范：按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)加工時(shí)，水壓表指示值與理論值相比較后,，差值應(yīng)小于0.5bar；2工件與噴嘴間隙：0.05~0.10mm,；3表面粗糙度要求ra≧0.35μm時(shí)可選用普通黃銅絲使用與機(jī)床隨機(jī)所配相同類型的絲，當(dāng)ra<0.35μm時(shí),，為了獲得好的加工表面,，選用鍍鋅絲進(jìn)行加工；4精加工時(shí),，請(qǐng)---水μs<10,，尤其在精修加工時(shí)，請(qǐng)按工藝參數(shù)要求,。---時(shí),，黑龍江慢走絲模具加工，請(qǐng)更換樹脂或純凈水,。
如何防止溫差給慢走絲加工帶來誤差,？
數(shù)控慢走絲加工---工作精度的溫度范圍為20±3o,。如果溫差較大，可以采取以下方法來減小溫差帶來的加工誤差：
1零件在工作前,，慢走絲模具加工公司，先在工作液中浸泡或進(jìn)行沖淋一段時(shí)間,，再進(jìn)行找正,、加工，有利于---精度,。
2較大的零件較好在一次開機(jī)中完成,，如果中途停止加工有較長的時(shí)間如一個(gè)晚上，慢走絲模具加工,，就很難---加工精度,。一次加工中如果停機(jī)時(shí)間超過二小時(shí)，繼續(xù)加工前也應(yīng)沖水半小時(shí)以上,，以減小溫差帶來的誤差,。
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慢走絲加工合理的工藝措施：
1,、正確安排冷熱工序排序,，以消除機(jī)械加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
2,、從坯料割凸模時(shí),，不能從外部割進(jìn)去，要在離凸模輪廓較近處作穿絲孔,，同時(shí)要注意互切割的部位不能離坯件周邊的距離太近,，要---坯料有足夠的強(qiáng)度，否則會(huì)造成切割工件的變形,。
3,、切割起點(diǎn)在圖形主量平衡處，并處于二段輪廓的接交處,，這樣開口變小,。
4、切割較大工件時(shí),，應(yīng)邊切割邊加夾板,，或用墊塊墊住，以便減少因已加工部分垂下而引起變形,。
5,、對(duì)于尺寸很小或細(xì)長的工件，影響變形的因素復(fù)雜,，切割時(shí)采用試控法,，邊切邊測量，邊修正程序,，直到達(dá)到圖紙要求為止
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