木材烘干機
20世紀初期,,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧空氣干燥機,,為-干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年開始,,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,,求購木材烘干設(shè)備,高強度,、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式空氣干燥機相繼出現(xiàn),。而冷凍升華、輻射和介電式空氣干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段,。60年開始發(fā)展了遠紅外和微波空氣干燥機,。蒸氣式烘干:共有5個窯,每個窯的容積式60立方,,整個過程就像蒸饅頭,,通過蒸汽循環(huán)使木材內(nèi)外受熱均勻,水分脫離,。而傳統(tǒng)的熱風式的,、火烤的,就像烙火燒,,外面糊了,,里面還不透,以后還是會出問題,。原木的含水率在37%-38%,,前面的30個水分半個月左右可以烘干,河北木材烘干,,后期的7-8個水分需要一個月的時間才可以烘干,,蒸汽烘干的前期是脫脂,反復(fù)噴淋烘干,,打開導(dǎo)管,,就像淘米一樣,去除木材中多余的雜質(zhì),,防止木材變形,,后期是烘干去水分,,防止木材開裂。木材之間需要用同等規(guī)格的木撐隔開,,使木材均勻受熱,。烘干完的木材也不能立即使用,需要在烘干箱內(nèi)自然涼透,,這樣就不至于因內(nèi)外溫差太大使木材出現(xiàn)炸裂,。
目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備蒸汽干燥和相應(yīng)的工藝,主要問題是能耗過高,。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴散熱量的通風機驅(qū)動的電能消耗是很難被降低的,,因此要想將木材烘干機特點的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計思路,從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手,。
木材具有較小的密度和較大的強度,,耐酸堿腐蝕,空氣能木材烘干機,,絕緣性能較好,,易于切削,,紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì),。在建筑、機械,、車輛,、船舶、紡織,、農(nóng)具,、家具、樂器,、航空等-的各部分都需要使用大量的木材,。但是,用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能---的,,所以必須對木材進行干燥處理,。
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