為了強(qiáng)化吸收過(guò)程,，提高脫硫效率,，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用,，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿(mǎn)-下的基本要求:(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間:

(2)氣液間擾動(dòng)-，吸收阻力小,，對(duì)s02的吸收(3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性:(4)氣流通過(guò)時(shí)的壓降要小:

(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造及維修方便，造價(jià)低廉,，使用-:(6)不結(jié)垢,，不堵塞，除塵脫硫設(shè)備,，耐磨損,，耐腐蝕:(7)能耗低，不產(chǎn)生二次污染,。

s02吸收凈化過(guò)程,，處理的是低濃度s02煙氣，煙氣量相當(dāng)-,，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地凈化煙氣,。因而，工業(yè)脫硫設(shè)備,，s02參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng),，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相,、湍流程度高,、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,，噴淋塔,、填料塔、噴霧塔,、板式塔,、文丘里吸收塔等能滿(mǎn)足這些要求。其中,，填料塔因其氣液接觸時(shí)間和氣液比均可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫硫設(shè)備,，在燃?xì)饷摿蛑蝎@得廣泛地應(yīng)用,。

脫硫設(shè)備
中國(guó)當(dāng)前的煤炭入洗率較低，大約在 20%左右,，而美國(guó)為 42%,，英國(guó)為94．9%，法國(guó)為 88．7%,，日本為 98．2%,。提高煤炭的入洗率有望--燃煤污染。然而,，物理選洗僅能去除煤中無(wú)機(jī)硫的 80%,，占煤中硫總含量的 15%～30%，無(wú)法滿(mǎn)足燃煤污染控制要求,，故只能作為燃煤脫硫的一種輔助手段,。1、型煤固硫技術(shù)：將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤,，粉碎后同經(jīng)過(guò)預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合,，經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤,。












5制造材料可選用天然耐磨蝕的花崗石制成,，解決了設(shè)備長(zhǎng)期以來(lái)不耐磨、不抗腐蝕,、壽命短等缺點(diǎn),； 6-一定的液氣化、穩(wěn)定的吸收速率,、控制ph值在10左右25%的稀堿液作為吸收劑,。不易揮發(fā),、損失小，實(shí)現(xiàn)脫硫,、效果穩(wěn)定,，還有效地解決了設(shè)備內(nèi)部積灰、結(jié)垢問(wèn)題,； 7設(shè)備內(nèi)部暢通的煙氣通道設(shè)計(jì),、煙氣走向沒(méi)有死角，降低煙氣熱態(tài)阻力,，-設(shè)計(jì)工況下的效果，不影響鍋爐等燃燒設(shè)備的運(yùn)行,； 8簡(jiǎn)易的循環(huán)雙堿法脫硫原理,，充分利用了工廠(chǎng)生產(chǎn)的廢堿液、以廢治廢,、綜合利用,、降低運(yùn)行成本、堿性水閉路循環(huán)使用,、廢水利用率100%,、實(shí)現(xiàn)無(wú)二次廢水污染排放












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