正合科技—江門循環(huán)水系統(tǒng)清洗
鍋爐酸洗:鍋爐酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)氧化鐵,、銅垢、鐵垢等雜質(zhì),,也有消除二氧化硅,、水垢等作用。酸洗過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)腐蝕內(nèi)表面層的過程,,分為循環(huán)酸洗和靜置酸洗兩種,。循環(huán)酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數(shù)個(gè)回路,水沖洗后進(jìn)行酸洗,。先將水加熱至40~50℃,,然后采用循環(huán)式加藥、加酸,。即先加抑止劑,,待均勻后,利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下聯(lián)箱注入,,江門循環(huán)水系統(tǒng)清洗公司,,經(jīng)汽包后由另一組水冷壁的下聯(lián)箱排出。為了---有較好的酸洗效果,,酸液流速應(yīng)大于0.3m/s,。為了不使酸液流入過熱器,酸洗時(shí)酸液液位應(yīng)維持在汽包較低可見水位處,。
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鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行,,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理,、化學(xué)反應(yīng),終在受熱面上形成堅(jiān)硬,、致密的水垢,。水垢是鍋爐的百害,江門循環(huán)水系統(tǒng)清洗多少錢,是引起鍋爐事故的主要原因,,其危害性主要表現(xiàn)在: 浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,,就必須提高火側(cè)的溫度,,江門循環(huán)水系統(tǒng)清洗---齊全,從而使向外輻射及排煙造成熱損失,。
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鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行,,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,,鍋爐形成水垢的主要原因是水中帶有硬度成份,。經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理,、化學(xué)反應(yīng),終在受熱面上形成堅(jiān)硬,、致密的水垢,。水垢是鍋爐的“百害”,是引起鍋爐事故的主要原因,。其危害主要表現(xiàn)在:降低換熱,,浪費(fèi)大量燃料;容易使鋼板,、管道因過熱而被燒損,;增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命。為使鍋爐系統(tǒng)在i優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行,,就必須對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)清洗及藥i物處理:清除水垢,、銹蝕和防腐蝕處理。
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漂洗的作用和方法是什么,?漂洗的作用是利用檸檬酸絡(luò)和鐵離子的能力,,除去酸液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子,以及沖洗在金屬表面可能產(chǎn)生的二次銹蝕,。酸洗結(jié)束后,,應(yīng)使用連續(xù)進(jìn)水繼續(xù)循環(huán)的方法將酸全部置換完,直到排水ph值為5左右時(shí),,直接加濃度為0.15%~0.4%的檸檬酸,,加氨調(diào)ph值到3.5~4.0,漂洗液溫度保持60~70℃,,江門循環(huán)水系統(tǒng)清洗,,循環(huán)清洗1~3h,。
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清洗事業(yè)部: 從事鍋爐、換熱器,、冷凝器,、管道管網(wǎng)、反應(yīng)器,、儲罐,、反滲透裝置,、中央空調(diào)的清洗,,循環(huán)水的清洗預(yù)膜及大型裝置的開車前清洗。 水處理事業(yè)部: 從事純凈水設(shè)備,、醫(yī)i藥純化水,、電子高純水、實(shí)驗(yàn)室高純水,、工業(yè)去離子水,、鍋爐軟化脫鹽設(shè)備、超濾設(shè)備,、離子交換設(shè)備,,中央空調(diào)自動加藥設(shè)備的加工制造和設(shè)備維修�,;瘜W(xué)品事業(yè)部: 從事水質(zhì)穩(wěn)定劑阻垢緩蝕劑,、殺菌劑、反滲透膜阻垢劑和工業(yè)清洗劑,、酸洗緩蝕劑等化學(xué)品的生產(chǎn)銷售和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),。
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堿洗的作用和方法是什么?堿洗的作用是除去設(shè)備內(nèi)部的油垢和濕潤金屬表面,,同時(shí)對三氧化硅,、水垢等物有一定的松動和去除作用。新安裝的鍋爐因其設(shè)備涂有防銹劑或油脂,,應(yīng)在酸洗前堿洗進(jìn)行預(yù)處理,。運(yùn)行以后鍋爐如垢內(nèi)無油,一般不進(jìn)行堿洗,。堿洗的方法是在系統(tǒng)循環(huán)時(shí)投入加熱蒸汽,,達(dá)到60~70℃時(shí)加入堿液。水循環(huán)溫度高于80℃且堿液濃度符合要求時(shí),,調(diào)整系統(tǒng)流量,,繼續(xù)循環(huán)8~10h后,停止加熱,,停止循環(huán)泵,,放出系統(tǒng)中的堿洗液,。
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