1,、蒸汽加熱木材烘干設(shè)備

蒸汽加熱木材烘干設(shè)備是廣泛使用的傳統(tǒng),、普遍的干燥設(shè)備，河北木材烘干,，具有生產(chǎn)能力強(qiáng)5m3/窯——1500m3/窯,，烘干工藝成熟，溫,、濕度易于調(diào)節(jié)和控制,，干燥有---，運(yùn)行成本低如松木：30元—50元/m3,，操作簡單,、方便，適用范圍廣,，可集中供熱,，木材顏色可控制，還能脫脂,、變色,、染色殺蟲、滅菌、改性等功能,。不足之處是需蒸汽鍋爐蒸汽供熱,，設(shè)備投資適中或偏高。

2,、爐氣間接加熱木材烘干設(shè)備

爐氣間接加熱木材烘干設(shè)備具有設(shè)備簡單,，不用鍋爐，無需蒸汽,，熱泵木材烘干機(jī),，以工廠的加工剩余物為能源，投資少,。不足之處是干燥工藝不成熟,，干燥介質(zhì)的溫、濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制,，木材易發(fā)生變形,、開裂，存在火災(zāi)---

木材烘干機(jī)
20世紀(jì)初期,，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧空氣干燥機(jī),，為-干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年開始,，隨著流化技術(shù)的發(fā)展,，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式空氣干燥機(jī)相繼出現(xiàn),。而冷凍升華,、輻射和介電式空氣干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波空氣干燥機(jī),。蒸氣式烘干：共有5個窯,，每個窯的容積式60立方，整個過程就像蒸饅頭,，通過蒸汽循環(huán)使木材內(nèi)外受熱均勻,，水分脫離。而傳統(tǒng)的熱風(fēng)式的,、火烤的,，就像烙火燒，外面糊了,，里面還不透,，以后還是會出問題。原木的含水率在37%-38%,，前面的30個水分半個月左右可以烘干，后期的7-8個水分需要一個月的時間才可以烘干，蒸汽烘干的前期是脫脂,，反復(fù)噴淋烘干,，打開導(dǎo)管，就像淘米一樣,，去除木材中多余的雜質(zhì),，防止木材變形，后期是烘干去水分,，防止木材開裂,。木材之間需要用同等規(guī)格的木撐隔開，使木材均勻受熱,。烘干完的木材也不能立即使用,，需要在烘干箱內(nèi)自然涼透，這樣就不至于因內(nèi)外溫差太大使木材出現(xiàn)炸裂,。





















木材干燥過程中的水分移動木材干燥時水分可以順纖維方向移動從板的兩端排除,，也可以橫跨纖維方向移動從板的表面和側(cè)面排除，木材烘干罐,，因稱為干燥介質(zhì). 干燥開始前,，首先要預(yù)熱，預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,，木材烘干機(jī)設(shè)備公司,，空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達(dá)濕木材的表面每個工藝都配有專門的除塵設(shè)備，降低了廠房內(nèi)部環(huán)境污染程度,，同時每個全程都有電控箱操控,，包括進(jìn)料速度、頻率,、烘干機(jī)溫度等等,，全自動化省時省力，科學(xué),，---了顆粒的成型率和效率,。

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