管材對(duì)接前檢查錯(cuò)口率,,錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十,。錯(cuò)口率超過管材壁厚的百分之十會(huì)使焊接處接觸面小于管材壁厚,影響焊接效果,。
4,、加熱時(shí)間的計(jì)算以兩管材端面與加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí),卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時(shí)間,,加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚x10秒,。
5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時(shí)間,,阻燃波紋管,冷卻時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚x1min,。
6,、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式,,會(huì)導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,,影響焊接,,pe波紋管,故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻,。
4,、對(duì)試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和---性檢查,試壓時(shí),,其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動(dòng)崩脫,。不得將閥門作為封板。
5,、加壓宜采用帶計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備,,當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí),其精度不應(yīng)低于1.5級(jí),,量程范圍宜為試驗(yàn)壓力1.3-1.5倍,,襄陽波紋管,表盤直徑不應(yīng)小于150mm,。
6,、試壓管段不得包括水錘消除器,室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門,,單壁波紋管,,應(yīng)處于全開狀態(tài)。
pe管水壓試驗(yàn)過程中,,要---注意管材的連接處,,用干燥的紙擦拭下看看是否有水滲漏,如果有說明有漏水需要重新進(jìn)行連接,,如果沒有說明合格可以繼續(xù)使用,。
生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁拉拽,、搖晃行走中的管材,。觸摸管材時(shí)手要輕,否則會(huì)影響管材的,。主機(jī)手不得擅離職守,,出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修,嚴(yán)禁機(jī)臺(tái)帶病工作,,嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo),,以---安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。
停機(jī)
停機(jī)順序:先停止供料***擠出螺筒中的余料***擠出機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)***牽引機(jī)和切割機(jī)停止***關(guān)掉噴碼機(jī)***關(guān)掉真空定型機(jī)***關(guān)掉電源,。啟動(dòng)機(jī)臺(tái)同步系統(tǒng)并緩慢地將牽引速度和主機(jī)轉(zhuǎn)速降至為零,,關(guān)閉主機(jī)和牽引機(jī)。緊跟著關(guān)閉芯模內(nèi)部壓縮空氣,,然后馬上戴好高溫手套將管材截?cái)唷?此時(shí)真空定型機(jī)的水泵及真空泵不能馬上關(guān)閉,,以免因管材冷卻不夠致使管材變形,。
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