首先道工序就是鑄造,，采用ht250材質(zhì)鑄造成型,，這就有了帶輪毛坯，毛坯經(jīng)---工打磨后進(jìn)入粗加工階段,。

第二就要進(jìn)入精加工階段了,，精加工階段是整個(gè)加工工藝中比較重要部份了，---是表面處理,，很多小廠表面處理這個(gè)小環(huán)節(jié)就省略掉了,，精加工有錐套和帶輪二個(gè)部份，這二個(gè)部份都要足夠精加工才能讓它們的結(jié)合,，所以不經(jīng)過(guò)精加工在安裝時(shí)錐套進(jìn)出就沒(méi)有那么順利了,。

第三道就是動(dòng)平衡測(cè)試,，這也是很多廠忽略的，出廠的所有輪子都要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè)才能出幫,，---傳動(dòng)足夠平穩(wěn),，

后就是磷化發(fā)黑了，三角c型皮帶輪都是經(jīng)過(guò)高溫磷化發(fā)黑處理的,，防止生銹

　c型皮帶輪的夾角角度

1個(gè)c型皮帶輪安裝在電機(jī)端,，c型皮帶輪廠家，為主動(dòng)輪,，1個(gè)c型皮帶輪安裝在設(shè)備端,，為從動(dòng)輪。這2個(gè)c型皮帶輪在安裝時(shí),，中心距肯定是一條直線,，但這2個(gè)c型皮帶輪通常都不是同等大小的，所以大輪子和小輪子外邊緣形成的直線,，c型皮帶輪價(jià)格，與c型皮帶輪中心距的直線就會(huì)形成夾角,，這夾角在計(jì)算皮帶長(zhǎng)度的時(shí)候會(huì)用到,。
 

c型皮帶輪槽的角度

拿歐標(biāo)c型皮帶輪來(lái)說(shuō)，目前有spz,、spa,、spb和spcc型皮帶輪超鏈，每個(gè)型號(hào)對(duì)應(yīng)的槽的角度大小是不一樣的,，我們先來(lái)看看數(shù)據(jù),。

1、spa：節(jié)圓≤118,，角度34°,，黑龍江c型皮帶輪，槽寬為12.7mm,；節(jié)圓＞118,，角度38°，槽寬為12.9mm,。

2,、spb：節(jié)圓≤190，角度34°,，槽寬為16.1mm,；節(jié)圓＞190，角度38°,，槽寬為16.4mm,。

3,、spc：節(jié)圓≤315，角度34°,，槽寬為21.9mm,；節(jié)圓＞315，角度38,，槽寬為22.3mm,。

4、spz：節(jié)圓≤80,，角度34°,；槽寬為9.7mm；當(dāng)節(jié)圓＞80,，角度38°,，槽寬為9.9mm。