日常,，自動拋光機(jī)在加工金屬工件時不能達(dá)到理想的拋光效果，光澤度不夠強(qiáng),，這是什么原因?實(shí)際上,，除了自動拋光機(jī)本身的性能之外,，拋光效果不佳還可能與下面這些因素有關(guān)。
1,、磨料和拋光膏的選擇一定要科學(xué)得當(dāng),，應(yīng)該根據(jù)材料、尺寸或者工件的形狀選用不同的磨料,。并且根據(jù)尺寸和形狀選用適當(dāng)?shù)膾伖饽チ象w型,，這里需要注意的是，磨料的大小影響到實(shí)際的工作效率和實(shí)際的拋光,。
2,、操作員使用自動拋光機(jī)的過程中需要使用新的磨料,，這時我們需要檢查自動拋光機(jī)上的舊磨料是否已完全清除，如果不清除它們,，會影響拋光效果。
3,、由于自動拋光機(jī)的長期運(yùn)行,，稀釋劑的純度會降低。如果不更換稀釋劑,，將使用不純的稀釋劑,，這將不會得到理想的拋光效果。
4,、拋光時間也很重要,，如果在研磨過程中，如果每個過程的拋光時間都未達(dá)到要求,，也就達(dá)不到理想的拋光效果,。
5、鏡面對自動拋光機(jī)的均勻性有-的要求,，只有保持一致的速度,，才能顯示出理想的效果。
6,、對刀頭和研磨膏也有要求,。當(dāng)操作員更換時，必須同時更換兩者,。如果您不及時更換任何一個,，則無法達(dá)到鏡面效果。
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為什么要對金屬制品表面進(jìn)行溜光？機(jī)械零件經(jīng)過毛胚至成品的加工過程中都會在產(chǎn)品加工表面留下不同程度的粗糙表面以及各種表面損傷,。這樣的情況有可能會對產(chǎn)品本身的外觀和使用性能造成-的缺陷,，也會影響裝配整機(jī)的精度和使用性。因此產(chǎn)品表面需要進(jìn)行各種各樣的研磨溜光處理,。
傳統(tǒng)的以振動研磨機(jī),、離心研磨、渦流研磨,、磁力研磨,、滾筒研磨機(jī)等研磨機(jī)械,。用來對多種材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行研磨、倒角,、拋光處理,，但是隨著時間的發(fā)展，各行業(yè)對產(chǎn)品表面需求的精度的提高,，傳統(tǒng)研磨機(jī)械已經(jīng)無法處理精度要求太高的產(chǎn)品,，因此干式溜光機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，干式溜光機(jī)可分為普通溜光機(jī),、高速多軸溜光機(jī),、干式單軸溜光機(jī)、振動干式溜光機(jī),、立式干式溜光機(jī),、多桶型干式溜光機(jī)等。
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干式溜光機(jī)是一種新型的拋光設(shè)備，與傳動的研磨拋光工藝對比,，干式溜光機(jī)的工序相對簡單,，具有工作效率-、加工工件鏡面效果產(chǎn)生一致,、作業(yè)環(huán)境較好,、對工人熟練度要求低、減輕工人的勞動強(qiáng)度,、消耗成本低等優(yōu)點(diǎn),。
工件掛具是干式溜光機(jī)的一個重要組成部分，目前用于干式溜光機(jī)的工件掛具多數(shù)采用在一個圓輥上固定安裝工件,，工件與圓輥之間的磨料移動空間小,，掛溜拋光機(jī)，對工件的溜光效果有限,；同時目前的干式溜光機(jī)采用拋光石顆粒,，在溜光過程中產(chǎn)生大量粉塵、噪音大,。
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