為了獲得光亮的電拋光表面，必須使表面上微觀粗糙度降低到低于光的波長,。要達(dá)此目的,，通常認(rèn)為鏡面拋光應(yīng)當(dāng)形成比中間黏液層更厚、更致密,、更易鈍化的緊密層,，它可以是趨于飽和的高黏度黏液層,，也可以是固體層,。這樣,，金屬的溶解是在緊密膜內(nèi)進(jìn)行的，緊密膜的形成速度應(yīng)當(dāng)超過該膜的溶解速度,，這是存在緊密膜的前提,。
在幾乎無對流的特殊條件下，變得十分厚,，也緊密,，甚至可以出現(xiàn)光的干涉色。在這樣厚的黏液膜或固體膜內(nèi),，陽極電流密度變得非常小,，它可以使微觀的凸出部溶解，而微觀的凹入部不再溶解,，這就達(dá)到了微觀整平目的,。鏡面拋光由于類似的狀態(tài)在金屬表面的多處均存在，使表面的各個(gè)部分均發(fā)生微觀整平,，這種表面的無序微觀整平的至終結(jié)果,，就使金屬表面變得光亮。所以電拋光實(shí)際上是陽極表面的宏觀整平(一次電流分布)和微觀整平(二次電流分布)作用的結(jié)果,。只有宏觀整平,，陽極表面只能變得平滑，但不能產(chǎn)生光澤,。
有些電解液可以同時(shí)具有宏觀整平與微觀整平作用,，在鏡面拋光使用拋光機(jī)拋光的首一階段，形成的黏液膜的黏度還不夠高,，此時(shí)只起宏觀整平作用,。當(dāng)宏觀整平進(jìn)行到一定程度后，形成的黏液膜更黏,、更貼近金屬表面,，因此也可以起微觀整平的作用，從而達(dá)到真正拋光的效果,。
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幾年來,，拋光機(jī)常用的拋光盤主要分為3種,，羊毛盤、粗質(zhì)海綿盤和柔軟海綿盤,，其中羊毛盤和粗質(zhì)海綿盤用于中度拋光研磨,，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精細(xì)拋光,，拋光后的漆面光潔如鏡,，進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)需要區(qū)分使用。
不論是電動式拋光機(jī)還是氣動式拋光機(jī)的發(fā)展趨勢會給設(shè)備帶來影響,。設(shè)備的工作能力反映在靜態(tài)流程控制的cmk值上,。它與cpk值呈比例關(guān)系，即：cmk值也同樣受限,。如果至大尺寸公差為±5μm時(shí),，則要求設(shè)備運(yùn)行的精度應(yīng)該保持在±2μm。由此切削加工的---就很接近于微米與納米的交界范圍了,。
因此,，在精密車加工件的機(jī)加工過程中，不僅需要用到精磨,、珩磨和拋光等特殊設(shè)備,，還要采用很特殊的加工流程。
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自動拋光機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的使用后,，難免會出現(xiàn)一些磨損,，砂痕就是自動拋光機(jī)被磨損產(chǎn)生的，為了---自動拋光機(jī)的正常運(yùn)行,，去除砂痕是---的工作,。
1,、在使用自動拋光機(jī)前，用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量,。
2,、打開拋光機(jī)，查看砂帶,，如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域,，圓管自動溜光機(jī)，更換新的砂帶,。一條砂帶使用時(shí)間為2小時(shí),，應(yīng)及時(shí)更換。
3,、自動拋光機(jī)調(diào)機(jī)或更換砂帶后還有砂痕,，需再調(diào)整反復(fù)砂光。
4,、自動拋光機(jī)如需用粗砂帶或爆帶時(shí),，停止回用粉塵4個(gè)小時(shí)左右。
5,、除砂機(jī)---正常使用,，除砂機(jī)底部不堵有粉塵，不能亂調(diào)整除砂機(jī)的進(jìn)風(fēng)閘門,，改變除砂機(jī)內(nèi)部壓力,，從而降低除砂效果。
6,、調(diào)整壓磨器時(shí),，不得用力猛壓壓，必須輕調(diào),，以免180砂帶砂粒受力大,，易掉粒，溜光機(jī)生產(chǎn)線,，出現(xiàn)砂痕,。
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