金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】,【五金工具】,,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù),。噴塑廠
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粉末固化剛噴涂的工件,粉末的電阻值高,在移動過程中放置30?60分鐘不會發(fā)生脫落,應(yīng)立即烘烤,烘烤的溫度精度和加熱時間這兩個因素決定涂層蕞終的表面,。粉末固化室的構(gòu)造有通道式、循環(huán)式及其他各類形式,,但具體的設(shè)計應(yīng)因地制宜,,根據(jù)烘烤的工件結(jié)構(gòu)大小決定。固化室的加熱方式從煤氣紅外輻射器發(fā)展到碳化硅板涂層及金屬管內(nèi)涂層的遠紅外輻射元件,,近年又出現(xiàn)lhwg型高硅氧燈,、dyf鐵錳酸稀土鈣高輻 射涂層電阻帶mty埋入式陶瓷元件、tir半導(dǎo)體元件,、新型的遠紅外輻射節(jié)能元件 ―shq乳白石英等,。
固化室一般是鋼鐵結(jié)構(gòu),為了提高加熱 爐的熱效率,,爐襯材料由兩層組成,,分為耐火材料和保溫材料。由于遠紅外硅板式輻射器安裝方便,投資較少,,升溫較快,,操作簡單,故許多廠家現(xiàn)仍使用這一加熱技術(shù),。對于洗衣機用環(huán)氧樹脂粉末涂枓來說,,固化溫度為160?1801,固化時間20?30分鐘,。但是采用硅板式加熱器,,靜電噴塑廠,固化爐內(nèi)溫差較大,,這是由于遠紅外的輻射固化機理導(dǎo)致了輻射區(qū)和非輻射區(qū)的涂層固化不一致。
為了解決這一問題,,目前---采用微機控制的熱風(fēng)循環(huán)送熱技術(shù),,即讓熱空氣在固化爐內(nèi)作定向運動,由于空氣的高速運動和空氣的傳熱性,,使沿空氣流動方向溫度變化不大,。為了---在空氣流動垂直切面上溫度的一致,在箱體一側(cè)加上可調(diào)柵板,,通過調(diào)節(jié)柵板來調(diào)節(jié)輸入各點的熱空氣量,,使?fàn)t內(nèi)的溫度較均勻。
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東森噴塑與您分享靜電噴塑設(shè)備的噴涂技術(shù)是利用的何種原理進行工作,?
通俗來講,,靜電噴塑設(shè)備的噴涂技術(shù)是利用靜電原理來對工件進行表面處理,因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設(shè)備來實施,。
根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性,。通常---所講的粉末噴塑流水線設(shè)備包括了粉末靜電噴噴控制裝置,回收裝置,,粉房以及供粉裝置等,。噴塑廠
這幾種裝置的結(jié)合使用,使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程,。
粉末靜電噴:依靠高壓靜電將粉末輸送到待噴工件上去,,它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
粉末通過噴噴到工件上,,通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末,,將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴進行循環(huán)使用。
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涂裝設(shè)備在工藝設(shè)計中有些小地方應(yīng)該十分注意,,即使有些是與設(shè)備設(shè)計有關(guān)的,,如果考慮不周,將會對生產(chǎn)線的運行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響,,如工序間隔時間,,溢流水洗,磷化除渣,,工件的工藝孔,,槽體及加熱管材料等。
工序間隔時間
各個工序間的間隔時間如果太長,,會造成工件在運行過程中二次生銹,,---是有酸洗工藝時,酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠,,蕞好設(shè)有工序間水膜保護,,可減少生銹。
生銹泛黃泛綠的工件,,---影響磷化效果,,造成工件掛灰、泛黃,,靜電粉末噴塑廠,,不能形成完整的磷化膜,所以應(yīng)盡量縮短工序間的間隔時間,。工序間的間隔時間若太短,,工件存水處的水,不能完全有效的瀝干,,產(chǎn)生串槽現(xiàn)象,,---在噴淋方式時,涂裝設(shè)備會產(chǎn)生相互噴射飛濺串槽,,嘉興噴塑廠,,使槽液成分不易控制,甚至槽液遭到破壞,。因此在考慮工序間隔時,,應(yīng)根據(jù)工件幾何尺寸、形狀選擇一個恰當(dāng)?shù)墓ば蜷g隔時間,。
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