機(jī)械密封的安裝
機(jī)械密封應(yīng)用過程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境,。所以在安裝機(jī)械密封前需求對(duì)裝備進(jìn)行仔細(xì)檢查，這將會(huì)降低機(jī)械密封失效的可能,，進(jìn)步機(jī)械密封使
用的壽命,，對(duì)裝備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：
1密封腔孔徑以及---尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像,，一般小吏在±0.13mm以內(nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動(dòng)需作出檢查,，總竄動(dòng)量理論上不可以超過0.25mm,；軸的
徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損,；密封面自檢泄露量增加,，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應(yīng)用壽命
2軸的彎曲度檢查,，非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm,。
3密封腔孔與軸的對(duì)中度檢查，過失中度應(yīng)小于0.13mm,。密封腔孔與軸過失中,，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)行壽命,。
機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的,、光潔而平直的表---互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置,。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的,。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力,，起著潤滑合平衡力的作用。
機(jī)械密封安裝順序及注意事項(xiàng)如下：
1,、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后，nke50-200機(jī)械密封,，確定機(jī)械密封的安裝位置,，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,，-出密封在軸或軸**的定位尺寸；
2,、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán),，動(dòng)環(huán)安裝后須---能其在軸上靈活移動(dòng)；
3,、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好,；
4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi),，并將螺絲擰緊,。
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