壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過(guò)須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過(guò)大,，液膜難以形成,，端面磨損-，-量過(guò)多,。還會(huì)使密封零件變形,。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤(rùn)滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等,。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量,，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量,。應(yīng)選用wc對(duì)wc摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響,。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象,。.實(shí)踐證明,，半濕摩擦?xí)r，摩擦系數(shù)通常是百分之幾,，而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤(rùn)滑時(shí)的十幾倍甚至更多,，nkg150-125-400機(jī)械密封，從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,，表面溫度升高,，加上材料機(jī)械性能的變化，使磨損劇烈程增大,，磨損速度增快,，造成密封環(huán)熱裂或燒損，終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問(wèn)題,，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封,，注入封液-潤(rùn)滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封,。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

　　若密封材料選擇不當(dāng),，則密封很容易因腐蝕、高壓,、高速或過(guò)熱而損壞,。機(jī)械密封用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，因密封件經(jīng)受化學(xué)和電化學(xué)腐蝕,，其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,，在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中,，可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時(shí),，一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時(shí),，零件應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性熱處理，且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,，高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機(jī)械密封,，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)零件.