目前我國的深溝密封球軸承產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)幾乎相同，然而我國此類產(chǎn)品的振動與噪聲水平卻與國外產(chǎn)品相差甚遠,，主要原因是在制造和工況因素的影響,。球磨機設(shè)備從軸承行業(yè)角度來考慮,，工況因素可以對主機提出合理要求來解決,，小型球磨機安裝，而如何降低由制造因素引起的振動和噪聲是軸承行業(yè)須解決的問題,。

對于套圈,，影響軸承振動為-的也是溝道波紋度和表面粗糙度。例如,，中小型深溝球軸承內(nèi)外溝道圓度大于2μm時,，將對軸承振動產(chǎn)生明顯影響，內(nèi)外溝道波紋度大于0.7μm時,，軸承振動值隨波紋度增加而增加,，溝道-磕傷可使振動上升4db以上，甚至出現(xiàn)異音,。

無論是鋼球還是套圈,，波紋度產(chǎn)生于磨削加工，超精研雖然可以-波紋度并降低粗糙度,，但-的措施是要降低磨削超精過程中的波紋度,，避免隨機性磕碰傷，主要有兩方面措施：

一是降低滾動表面磨削超精時的振動，球磨機獲得-的表面加工形狀精度和表面紋路為降低振動,，磨超機床須具有-的抗振性,，床身等重要結(jié)構(gòu)件具有吸振性，超精機床的油石振蕩系統(tǒng)具有-的抗振動性能;提高磨削速度,，國外磨削6202外滾道普遍采用6萬電主軸,，磨削速度60m/s以上，國內(nèi)一般低得多,，主要受主軸及主軸承性能的-,。在高速磨削時，磨削力小,，磨削變質(zhì)層薄,，不容易，又可以提高加工精度和效率,，對低噪聲球軸承影響很大;主軸動靜剛度及其速度特性對低噪聲球軸承磨削振動影響很大,，剛度越高，磨削速度對磨削力的變化越不敏感,，磨削系統(tǒng)振動越小;提高主軸軸承支剛性,，采用隨機動平衡技術(shù)，提高磨削主軸的抗振性,。

球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加,，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷為大,，超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降,。這主要是因為隨著充填率的增加，鋼球起拋點被抬高,，鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,，其合力矩-縮短而變?yōu)閛到負值，其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變?yōu)?,，直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點超過中心,，合力矩為負值)。